更新时间：2025-03-30 14:09:57 ip归属地：绍兴，天气：雾，温度：7 浏览次数:18 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 108 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
衬胶管道漏水损坏修复，电厂脱硫系统软件、化工管道系统软件、矿山开采制造行业等行业，衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的运用是很广泛的。抗冲击。衬胶管道里衬硫化橡胶具备延展性，在冲击性变形相互作用力下动能反跳仍未耗损，外部相互作用力相对性减少，更耐冲击。陶瓷管为硬质的原材料，承受力时不容易弹，动能不守恒定律，长期性的摩擦系数标准下工作中对材料的耗损大。衬胶管道耐磨管道防腐蚀特性优，衬胶管道耐磨管道可承受各种各样酸、碱、盐、有机化合物、海面及废水等的浸蚀，可在繁杂严苛的化学腐蚀自然环境中应用。且瓷器里衬薄厚不匀称，品质不稳定，抗浸蚀能力较差。
碳钢衬胶管道技术：
橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术，早在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面，再经硫化，可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后，橡胶衬里技术就在化工防腐应用中，受到很大重视。但由于那时技术的限制，应用范围还比较窄。自第二次世界大战后，又发明了一系列耐腐蚀性能优异的合成橡胶，橡胶衬里的应用范围逐步扩大。过去受硫化设备限制，一般衬胶设备尺寸都不是很大，自然硫化技术和低温热水硫化技术出现后，可以说橡胶衬里设备的尺寸已不受限制了。目前全世界有数以万计的装置是采用天然或合成橡胶衬里防护的，这样看来，橡胶衬里是一种不断发展的衬里技术。这种技术在我国的应用亦有较长的历史，过去多用天然橡胶做衬里，随着我国合成橡胶工业的发展，可以预料对性能优异的合成橡胶的应用将会日益广泛。
碳钢：碳钢指的是普通Q235材质的碳钢管道，无缝钢管，直缝焊管，螺旋管等普通碳钢材质。
衬胶，又名橡胶衬里，英文翻译为 rubber lining。是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上，将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护的目的。
碳钢衬胶因素：
碳钢衬胶运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
使用衬胶管的优势
衬胶板防腐性能好，适用于腐蚀性高的环境，衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
衬胶板耐磨性能好，适用磨耗大的环境，其耐磨性能是钢管的二十倍以上；
衬胶板温度适应范围广，可以在－５０－１５０度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
衬胶板结构优良，钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨，塑料、橡胶耐磨不耐压等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
衬胶板抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到１５年以上（理论值）
碳钢衬胶种类：
按照橡胶衬里的用途分为防腐和耐磨橡胶衬里。
按照橡胶的种类分为天然橡胶衬里和合成橡胶衬里。
碳钢衬胶厂家：
拥有自己独立的橡胶生产和检验设备，衬胶厂商拥有相对完整的管理体系，衬胶管到成品检验设备，现场勘察能力，独立售后服务团队等。具备比较完整的生产管理体系，从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等，一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管质量很难保证，因此在选择厂家时，洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。洛阳纵横机械制造有限公司生产的衬胶管道远销全国各地，陕西，山西，河北，安徽，辽宁，山东，唐山，新疆，天津，大连，甘肃等地区。
电厂锅炉衬胶管道的特性：
1.重量轻，易安装，维护和运输方便
2.使用周期长
3.防垢, 缓结垢性能好
4.不开裂, 连接可靠
5.多样的连接方式，快捷方便
6. 防腐性能好:橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
7.耐磨性能好, 周期长
8.具有极高的耐冲击性:橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，减少冲击力，极大的提高了使用周期。
9.温度适应范围广:衬胶钢管可以在-40度——+100度的范围内长期使用。
衬胶管道使用的周期因素：
1、橡胶的性能
衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用周期大大减少橡胶层脱落等严重后果。
2、橡胶与钢管的粘接强度
非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
3、工矿条件
使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用周期，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
我公司与多家橡胶生产厂合作，引进先进生产工艺技术，将其粘结技术用于橡胶与钢管之间粘接。形成了“以柔克钢”的管道设备，具有高强度、抗冲击、耐磨、防腐蚀等优良性能。
纵横机械制造有限公司以科技资讯为先导，以超前的设计为理念，以精工制作为实力，立异创新、选料考究、设计新颖、做工精细、质优价廉，经久耐用，可靠等特点深受广大用户青睐。管理理念：为客户提供好 浙江绍兴钢衬塑复合管产品与服务。始终坚持以创新求发展，以质量求生存的原则，创企业品牌。
衬胶管道制作流程：
1． 喷砂。经检验合格，可以进行衬胶施工的罐体，用吸入式喷砂法进行喷砂除锈。操作风压不低于0.4~0.5Mpa，所用铜渣（粒径1.5~2.5mm）干燥后才能使用。喷砂自上而下进行。喷砂操作必须连续，单台罐体必须当天喷完。罐体体不允许有漏喷现象，粗糙度达到HG32-90《橡胶衬里化工设备》中规定的SA2.5级。罐体里铜渣等各种杂质必须立即清理干净。
2． 清洗。整个罐体喷砂完工后，用毛刷刷去表面浮尘，边刷边用甲苯等溶剂清洗一遍。胶板粘接面（毛面、有细花纹）同时用甲苯等清洗一遍。
3． 涂固化剂。等溶剂挥发干（约10~20min）后，立即涂上固化剂璜时得HSD-450。固化剂薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均匀，不允许漏刷、堆积。罐体刷过固化剂，等挥发干后（约25~40min），即可涂刷胶粘剂。刷过固化剂的罐体，不得受水、潮气、溶剂等侵害和污染，应在10h内涂完胶粘剂，多不能超过24h。
4． 胶粘剂的配制。固化剂的重要百分比为4%~5%。每次称取璜时得LDJ-246胶粘剂2.4kg，加入HSD-450固化剂一小瓶100g，边倒边用刷子搅拌均匀。用刷子沾胶粘剂感觉一下，一提取即往下流、不堆积则正好。若粘度大，可加入甲苯稀释。配制的胶粘剂必须在4h内用完。
5． 胶板下料。先照罐体下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为厚度的3~3.5倍，坡口处用于提砂轮机打磨。粘合面应保持清洁，不干净处用甲苯清洗。
6． 涂胶粘剂。在钢板、胶板粘接面（毛面、有细花纹）各均匀地涂刷两遍，不得有堆积、漏刷现象。等胶粘剂挥发达“触干”（用于指粘试，溶剂挥发干但仍有粘性，约20~40min），即可粘贴胶板。涂过胶粘剂的钢板、胶板，一定要在60min内粘贴完。
7． 衬贴胶板。胶板粘面往钢板上贴覆，粘贴后，用压辊滚压，压实压紧，用橡皮锤轻轻振打。坡口搭接方向顺液体搅拌流动方向（顺时针方向）。胶板不得起皱或受力变薄。补贴顺序：顶→罐体四壁→底部。罐体刷过固化剂，等挥发干后（约25~40min），即可涂刷胶粘剂。顶、四壁衬胶完毕、检验合格后，方可拆除脚手架进行底部衬胶。
8． 修补、检验和保养。胶板衬贴后，进行检查。若衬胶损坏，必须将胶板割除，用丙酮将修整面清洗，然后重衬。凡有气泡的地方，要从接口处拉开放气，然后重新刷胶贴合。单台罐体衬胶完工后，必须至少停放240h后，才能投入生产使用。
9. 结束语
冷法耐磨橡胶衬里可在现场施工，受衬设备不需运输，对保护设备壳体，延长设备寿命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到积极作用。在多项工程案例中证实，冷法橡胶衬里未出现脱胶、翘边、起鼓、开裂、磨通等不良现象，获得成功。因此，冷法耐磨橡胶衬里非常值得在有色、黑色矿山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行业推广应用。
