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三、广东韶关钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的精度保障: 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控广东韶关广东韶关钢筋笼绕筋机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。四、广东韶关广东韶关钢筋笼绕筋机的加工特性: 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了
切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割;直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
5.钢筋笼焊接制作
施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm;采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始终端,应熔合良好。
控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
5.钢筋笼焊接制作
施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm;采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始终端,应熔合良好。
滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨.调直机底座可升降广泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠绕桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中配置极高 无后顾之忧广东韶关钢筋笼绕筋机的出现是为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的制作生产,并且现在在我们的钢筋制作工程中,广东韶关钢筋笼绕筋机的使用更是广泛,在提高施工效率的同时,也减少了人力的浪费,促进了建筑工程的科学化。那么对于这样好用的广东韶关钢筋笼绕筋机,我们应该先看广东韶关钢筋笼绕筋机厂家的口碑。不管购买什么产品,厂家的口碑是一定要考虑的,尤其是大件机械的选择,更应该慎重,一般口碑好的厂家,产品质量会有所保障,并且客户体验较好,广东韶关钢筋笼绕筋机的加工质量也会更好。
在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。简易钢筋笼滚焊机我们公司制定了完善的售后制度和有效的售后服务措施,并开通公用售后,给用户提供满意的问题解答和支持;并设有卖出后服务部,对客户进行定期回访。公司目前主要有十多名售后服务工程师作为强的卖出以后的服务团队,为你的销售后服务提供保障。五、广东韶关钢筋笼绕筋机的参数表如下:设备型号 kL-1500 KL-2000 KL-2500 适用桩径(mm) 800--1500 800--2000 800--2500 钢筋笼长度(m)(其他长度需定制) 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27 钢筋笼重量(kg) 4500 6000 8000 主筋直径(mm) Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 盘筋直径(mm) Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 盘筋间距(mm) 50--400 50--400 50--400 焊接 CO?保护焊 CO?保护焊 CO?保护焊 液压站参数(Mp) 8 8 8 电源参数 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz 功率(Kw) 13 23
“全心全意为客户服务”是建贸机械设备有限公司一贯宗旨。建贸机械设备有限公司全体员工将以优质先进的 广东韶关五机头钢筋弯箍机产品、优厚完善的服务,继续为广大新老客户服务,并为人们渴望生存环境的改善和对高品质生活的追求而尽心竭力!公司真诚与您携手合作,共创辉煌!
钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机结构
钢筋笼滚焊机分为:底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。
钢筋笼滚焊机操作方法
1.上料:人工或用行车将主筋放在支架上,然后启动自动上料装置,将主筋放入分料架内,用行车将盘筋放在放料架上;
2.穿主筋固定主筋:将主筋通过固定旋转盘上的模板孔,再穿入移动旋转盘上的模板孔,并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定;
3. 固定箍筋:将箍筋穿过校直装置,然后焊接在主筋上;
4.开始焊接成型:钢筋笼焊接成型,主筋随着旋转盘旋转,同时,移动旋转盘夹紧并拖着往前移动;这时,绕筋也自动缠绕在主筋上;绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现;