加药装置旁流水处理器质检合格发货
工艺原理 由于水处理工艺的要求,水的PH值常常需要被控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这一要求为直接有效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点;液体药剂一般不加水稀释,直接投加。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制号,进行随动控制,自动投加。
公司是一家主要以研发,生产、销售以及安装服务为一体的企业,主要产品包括隔膜计量泵和加yao装置,我公司具有庞大的技术力量和高素质的生产员工,完善的服务体系以及良好的售后服务队伍。目前我公司的产品已销往全国20多省市及周边 ,深受广大的用户好评。
一体化加yao装置是我公司根据市场的需求, 进行的国情化设计,自行开发研制生产。
该机适合国内环保行业使用,是比较理想的全自动加yao泡yao设备。该机只需人工将固体粉状原料投到集料斗内即可。系统可自动或手动添加干粉,在溶yao箱内干粉与水稀释搅拌均匀后,再输送到稀释箱内搅拌,由稀释箱内输送到储yao箱内储存,经加yao泵按比例加送到管道内,达到加yao要求。
我公司生产以下几种规格的全自动加yao设备:
罐型全自动加yao装置。
在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低。
二、循环冷却水处理条件及原则
1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h(计算)楼高大概30m
2.循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。
三、工艺流程简述
1.循环冷却水系统开车前,应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2.、循环水池为敝开式,以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理,循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制。
四、药剂选用
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。药物选择:氢氧化钠三聚磷酸钠次氯酸钠
五、循环水处理
1、结垢控制
冷却水加药装置工作时,循环水中能产生的污垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢为常见,危害 。在循环水中常添加药剂,使水垢成分发生改变。药剂选用:三聚磷酸钠
加药量(G):三聚磷酸钠(以计)的加药量,一般按2~5mg/l计算,4000m3/h循环水系统
2、杀生剂
杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主,辅以氧化性杀生剂,尽可能减少循环水中氯离子含量,考虑到贵方换热设施为不锈钢,本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定,一般情况为2~5mg/l。本方案投加量按下限取值,投加量:2mg/l,余氯:余氯量保持在0.5~1.0mg/l之间。
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