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无论是球墨铸铁型材还是球墨铸铁棒，重要的质量测定标准是硬度，检查产品时常见的方法是硬度法，下面跟对小编一起来做简单的了解吧。
从压缩程度来测定产品的硬度按标准分为布硬度(HB)、维硬度(HV)、洛硬度(HRAHRBHRC)等。
前面讨论的强度、可塑性和硬度是静载荷下金属力学性能的指标。事实上，许多机器零件在定期负荷下工作，在这些条件下零件会疲劳。冲击韧性为负20度，高速作用于机械的负荷称为冲击负荷，金属在冲击负荷下抵抗的能力称为冲击韧性。
勇气压缩程度来测定产品的硬度的强度是指金属材料在静态负荷(过度塑性变形或断裂)下的抵抗力。由于拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式的负荷的影响，强度也分为拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度等。各种优势之间通常存在一定的关系。在使用中，抗张强度通常用作基本强度指标。
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普通球墨铸铁棒可以生产很多好的产品，今天小编就给大家介绍一些：如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件，以上只是球墨铸铁棒可以加工的一些代表，其实他还是可以加工很多物件的。20世纪60年代以后的研究表明，含铈的孕育剂可使铁液在整个保持期中增加球数，使组织中含有更多的石墨球和更小的白口倾向。经研究还表明，含稀土的孕育剂可改善球墨铸铁棒的孕育效果并显著提高抗衰退的能力。
球墨铸铁型材加入稀土可使石墨球数增多的原因可归结为：稀土可提供更多的晶核，但它与FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同；稀土可使原来(存在于铁液中的)不活化的晶核得以长大，结果使铁液中总的晶核数量增多。
铸铁型材了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。
??产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中＊＊＊为显着的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
??球墨铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。灰铸铁型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。
说道球墨铸铁型材，炉前检验球铸铁在其生产过程中是不可缺少的一环，直接关系到球墨铸铁件的质量。而及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。安徽球墨铸铁铸造厂，铸铁型材生产商，灰口铸铁哪家好，合肥德恒昌铸铁铸件有限公司欢迎广大消费者前来咨询和选购。
炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。下面德心昌铸小编就实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况来总结的一些经验有以下方法。
常见的有表面结皮及火苗判断法。稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。注意的是，当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白＊＊火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到＊＊火，如高度达25~ffice:smarttags"/＞50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。但氧化膜太厚，则表示铁液温度低。
其实，现在通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异，多数工厂采用三角形试块。根据我厂生产特点、铸件大小和厚薄，选用三角试块截面积尺寸为12.5mm（底）×50mm((高）。还有些工厂采用圆形试块，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后用取样勺由铁液表面以下200mm处出液并浇成试块并冷至暗红色方可水淬冷却球良的块外圆比灰铸铁大得多外观清洁光亮很有砂通常立浇的三角试块两侧有缩陷卧浇块顶面或两侧有缩陷试块冷却敲断后球化良好试，呈银白色或银灰色瓷状断口白口清晰中间有疏松若断口呈银白色并有放射状花纹则表球剂加入量偏高产生的碳化物较多此时试块入时发出“拍拍”的脆裂声试片轻击即断且新击的口很浓的电石气味因此＊＊＊好浇注时进行浮硅育若口呈银灰色并有均匀分布的小黑点若断呈色晶。
