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目标:

公司做到:诚实守信,追求卓越。

产品做到:质量保证、客户至上、做优质优价的 耐候景观雕塑产品。

开发做到:做到诚信沟通,考虑实际需求,本着互相提高、友好协作、力求创新,力求你的满意!

市场做到:品质是 耐候景观雕塑产品的生命,管理出效益,培育市场!

管理做到:以人为本,珍重人才,服务行业、共同发展



 耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
nm400耐磨板比同内径的铸石管重量轻50%,且耐磨、耐蚀性好,由于使用寿命长,从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。
nm400耐磨板可在-50至-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的热不乱性。
因为该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水侵蚀,并同时具有防垢等特性。




通常NM500耐磨板表面缺陷可能会有裂纹、划痕、结疤等几种情况,针对这些缺陷建议在生产中需要采取以下几种方法来避免:首先在对耐磨板加工的过程中一定要规范操作,要尽量防止出现一些比较大的夹杂物等现象。同时是在冶炼的过程中在脱氧状态良好的情况下一定要控制Al加入量。其实就是要检查一些耐磨板加工的相关工具,一定要确保这些工具没有轧辊、轧槽和导卫等现象,有问题的工具一定要及时的更换或是调整。避免对钢板加工的过程中产生一定的磨损等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔点为1400℃,相对密度约7200k岁耐。硼是易被空气氧化和渗氮的原素,加前要对钢材熔液充足脱氨和固氮。假如苍硼耐磨损铸造件中另外带有钦,则硼在加钦后添加,钦可起固氮作用;假如没有钦,则在加铝终脱氨后添加,因铝的加能产生AIN,也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼做为营养元素添加,添加量并不大。



耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质,虽然在炼钢时尽力设法去除,但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等),这必然会影响钢板的质量。

耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的,它们对钢板的力学性能有提高作用,而且锰还能脱硫,故为有益元素。

硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶,当钢进行加热时,会因共晶体熔化而脆化开裂,这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降,这称为“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素,应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量,把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷虽是有害元素,但在某些情况下却有有益的一面,如硫与锰同时加入钢中,形成的MnS会使切削时易于断屑,这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。




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