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该种机型的研制有效解决了棉秆收获打捆的技术难题,直接棉秆资源利用水平,降低棉秸秆的回收成本,减少农田作业次数,能合理有效地将棉花秸秆开发利用成可再生能源,有利于棉秸秆打捆技术的推广。秸秆打捆机的推广是为了棉花秸秆能得到合理有效的利用,研制回收率高,一次作业就可以完成棉秸秆收获及打捆机具.[方法]研究借鉴目前所采用的牧草打捆机理,对机具关键工作部件的结构/及参数设计进行理论分析计算,通过正交试验初步确定牵引式、棉秸秆收获打捆机的结构及其关键部件的形状和尺寸参数.[结果]机具工作速度≥2 km/h,秸秆回收率≥95％,工作幅宽1400～1 800 mm;生产率8～10捆/h;作业可靠性≥90％.




利用离散元仿真软件EDEM对打捆机的工作过程进行仿真,并对结果进行回归分析,得到一组 工作参数。3、利用自制的打捆机试验台进行台架试验,采用扭矩传感器与拉力传感器分别记录打捆过程中打捆机的扭矩号与拉力号,打捆结束后,分别称量各草捆质量,通过对试验结果玉米作为我国主要粮食作物,其种植面积约0.28亿公顷,居世界第二位。玉米光合作用一半以上的营养物质储存在秸秆之中,玉米秸秆作为重要的副产物,是一种可再生生物质能源,具有广泛的用途。未经处理的玉米秸秆比较松散且受潮后易产生霉变,不便于收集、贮存和运输,利用打捆机将秸秆进行打捆处理可有效解决以上问题,目前国内生产的打捆机普遍存在作业效率低、工作参数不匹配等问题。本文针对圆捆秸秆打捆机进行了研究,优化了其工作参数,提高了玉米秸秆打捆机整机工作性能。本文以圆捆打捆机为研究对象,应用离散元参数标定的方法对玉米秸秆的摩擦系数、碰撞恢复系数等进行了标定;通过离散元仿真结合打捆机试验台试验获得了打捆机一组 的工作参数,并进行了田间试验,试验结果验证该组工作参数选择的合理性。本文的主要研究内容如下:1、测定了玉米秸秆的含水率、尺寸、堆积角等参数,利用离散元参数标定的方法,通过离散元分析软件EDEM软件模拟玉米秸秆的堆积角,得到了秸秆物料的摩擦系数、碰撞恢复系数等参数。2



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