衬胶管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃～+150℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬胶管道特性：
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 耐磨性能好, 寿命长
磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
4. 防腐性能卓越
我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5. 温度适应范围广
胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜， 粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
7. 使用寿命长
抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，脱硫衬胶不会误工期。
8. 防垢, 缓结垢性能好
内衬橡胶的表面粗糙度小， 粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
9. 不开裂, 连接可靠
钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
10. 多样的连接方式，快捷方便
安装方便，装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便，现场连接快捷, 简便，不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象，连接密封可靠。
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影响衬胶管道的因素有哪些呢?专业的衬胶管厂家为您解答疑难。
首先是橡胶的性能，衬胶管道的内衬胶需要根据其使用的环境来确定，如果选择的橡胶物理性能和化学性能与环境不相符合，就会造成橡胶层脱落等严重后果，影响使用寿命。
其次是橡胶与钢管的粘接强度。橡胶胶浆粘接度不强，会造成衬里的层受力不能很好分解，导致局部受力不均匀，易造成衬胶管道局部加速腐蚀。
工矿条件也是影响衬胶管道寿命的重要因素。使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的质量保证体系，该体系包括：质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，如衬胶管道及衬胶管件的设计﹑制作﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、协议和标准清单。
质量保证体系包括的内容：
1.原材料的检验和控制;优质丁基胶板，优质法兰，优质无缝钢管。
2.所采购的材料的技术文件的控制;
3.制造过程的检验和控制;
4.特殊工艺控制;
5.加工人员能力的控制;
6.现场施工监督与指导。
7.设计应满足 的有关标准、协议的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、耐用为基本原则。所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。
9.提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
10.设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
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丁钢管衬胶是衬胶管道的一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
钢管衬胶运用原理:
运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用，使用衬胶管的优势。
判定钢管衬胶哪家好的标准：
现在市场竞争激烈，管道价格透明，厂家大小多得很，让人眼花缭乱。市场恶性竞争严重。有很多客户一看报价，贵的立马踢掉，留下的都是价位超低厂家。
洛阳纵横制造衬胶管道有限公司是 一家以质量来取胜的厂家，不会为了一个单子去拼杀价格。纵横制造从原材料采购，制作工艺，生产环节等各个把关，做好的管件做探伤，打压试验，做成品衬胶管电火花检测等。的绝不应许不合格的产品流入市场。严把质量关，做合格质优的产品来面对市场，回馈客户。
影响钢管衬胶寿命的因素:
1、橡胶的性能
电力管道的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、电力管道的工矿条件
腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。
衬胶管道优点：
1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
衬胶管道制造工艺简述
（1）根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管，切割后进行焊接法兰。
（2）待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，焊接时先焊里几遍，然后焊外口，焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时，转入喷砂工序。
（3）焊缝检验：按标准抽检。
（4）喷砂时钢管内壁不允许有锈迹，均允一致，以保证衬胶粘接强度要求，达到Sa2.5以上级别，经检验合格后转入脱脂程序。
（5）脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂，干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。
（6）挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间，按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。
（7）无缝胶管根据管道长度进行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件（如弯管冲击外弧、三通相贯线等）有局部加厚，需根据图纸要求下料加厚胶片，并进行打毛刷胶浆处理。
（8）复合胀管：
将局部加厚（如果有）的胶片贴到图纸指定位置后，将处理好的胶管放入钢管内，选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端，然后气囊通过牵引设备拖动，对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后，气囊放气后取出。
（9）上两端封头，用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。
（10）按照硫化工艺，设定温度、时间、压力进行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根据甲方要求）。
（13）检验：进行外观、电火花、厚度检查。
（14）出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号，并明显标识于管道外壁上。
