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20CRMO圆钢力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥885(90) 屈服强度 σs (MPa):≥685(70) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥50 冲击功 Akv (J):≥78 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10) 硬度 :≤197HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。 ●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。 热处理: 20CrMo材料属于低碳,适合渗碳淬火处理;规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷. 硬度 20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33 不锈钢 铝板 模具钢 高速钢 黄铜 强度高,硬度强,价格优,抗拉好
钢的性能取决于圆钢的相组成,相的成分和结构,各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置,大致可以归纳为以下三个方面: ①改变相变点温度。一般来说,扩大γ相(奥氏体)区的元素,如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使A3点温度降低,A4点温度升高;相反,缩小γ相区的元素,如锆、硼、硅、磷、钛、钒、钼、钨、铌等,则使A3点温度升高,A4点温度降低。惟有钴使A3和A4点温度均升高。铬的作用比较特殊,含铬量小于7%时使A3点温度降低,大于7%时则使A3点温度提高。 ②改变共析点S的位置。缩小γ相区的元素,均使共析点S温度升高;扩大γ相区的元素,则相反。此外几乎所有合金元素均降低共析点S的含碳量,使S点向左移。不过碳化物形成元素如钒、钛、铌等(也包括钨、钼),在含量高至一定限度以后,则使S点向右移。 ③改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂,一般在合金元素含量较高时,能使之发生显著改变。例如镍或锰含量高时,可使γ相区扩展至室温以下,使钢成为单相的奥氏体组织;而硅或铬含量高时,则可使γ相区缩得很小甚至完全消失,使钢在任何温度下都是铁素体组织。
42CrMo圆钢从材料分类上来说属于合金结构钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的材料,其综合性能优于40cr,得到了行业的认可。 42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 化学成份圆钢 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 锰 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允许残余含量≤0.035% 磷 P :允许残余含量≤0.035% 铬 Cr:0.90~1.20% 镍 Ni:允许残余含量≤0.30% 铜 Cu:允许残余含量≤0.30% 42CrMo钢材 42CrMo钢材 钼 Mo:0.15~0.25%