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 钢筋笼绕筋机维护保养
1、 每天设备生产之前,要对设备状况进行检查,主要有如下几个方面:

(1) 急停按钮(任意一个)是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态;
(2) 各线路连接是否正常;
(3) 是否存在漏油想象;
(4) 各螺栓螺母是否有松动;
(5) 电气柜内粉尘是否过多。

2、 设备运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;

3、 设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;

4、 机器正常运行 1个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;



钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。
钢筋笼绕筋机设备优势
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行;
钢筋笼直径误差控制,可达到偏差要求;
主筋间距误差小,能控制在1cm之内;
一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内;
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;
流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;
零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;




制造有限公司为您提供河北秦皇岛钢筋笼绕筋机。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;● 轮缘结构进行了设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面,增大了面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大;● 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不;● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而;● 配有多组分料盘,防止生产中主筋错乱;● 为减轻工人劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择。




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河北秦皇岛钢筋笼绕筋机主要技术参数:小钢筋笼直径400mm;钢筋笼直径:2800mm;用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,,直径2.8米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。主要技术参数:小钢筋笼直径:400mm;钢筋笼直径:2800mm;钢筋笼长度:40m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准机器上骨架制作过程:待主筋转至上方再补焊电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。




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