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● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不）。为什么不加机械手？一些钢筋笼滚笼机厂家为了利益客户去采购，我们不，因为点焊率低。
绕筋机 产品优势
 ● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；
● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定， 要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；
● 固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；
● 轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且， 设备运行惯量大大降低；

 



钢筋笼简易成型机你不用后悔华容县钢筋笼绕筋机产品优势；
1；该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。
2；绕筋间距无极可调，调直速度、行走速度、速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。
3；钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。
4；设备具有远距离遥控功能，专门定制工业，配备增强天线，控制灵活方便。
5；滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨，大大了设备的使用寿命。
6；调直机构角度可调节，适用范围广。
7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。

 




钢筋笼滚焊机是一种代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。

绕筋机钢筋笼精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高，所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做高质量要求施工。而本套全自动钢筋笼成型机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是由两个旋转盘盘的转速和行走的速度来

决定钢筋笼箍筋之间的间距，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，目前这方面从技术上不存在任何问题。

 




主筋上料绕筋机
预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用；
主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构,间隔2米/个；便于拆装和运输。
第二步： 盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮,可减少旋转阻力。

 




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