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缺点： 与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下： 1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。 2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。 3)存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。 双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别： 1)综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 2)除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。 5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下： 合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。 哈氏合金
对于哈氏B-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热，则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低；例如：天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以快的加热速度把材料加热到要求达到的温度，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热。哈氏B-2合金可以在900~1160℃范围内进行热加工，加工过后应该以水淬火。为了确保有的耐蚀性能，热加工过后应该退火。哈氏合金
Hastelloy B 在常温下合金的机械性能的小值:
| 合金和状态 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 |
| 固熔态 | 690 | 310 | 40 |
哈氏合金
Hastelloy B合金具有以下特性：
1.控制铁元素和铬元素在 含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境
①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业得到应用与推广；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
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