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运行成本低、重锤破碎机入料粒度大，出料粒度小，变三级破碎为一级破碎，彻底实现了一破顶两破的低成本运营。因此可降低35%的成本。它是一个耗能低，投资低的设备。污染小，保护环境、它可以破碎湿料，也就是说，在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染，保护工人和环境。
 减少磨损，延长使用寿命、重锤破碎机又称巨石破，是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。




 1、看钢材
  相同的锤式破碎机，钢材的不同，直接选择了价格的高低也选择了破碎机质量的好坏，一般好的钢材，看上去更厚重，表面光滑，摸上去杂质少。
  2、看做工
  看做工，主要是看机器本身的结构和造型，以及一些细节处，比如钢板焊接的是不是滑润，洁净，无缝隙，事实证明有缝隙的破碎机寿数更短。因为锤式破碎机内部物料运动速度大，压力强，如果有缝隙就会导致缝隙变大，从而使破碎机寿数缩短。
  3、看售后
  一般厂家自己必定知道自己破碎机的质量状况，从而会根据这个状况来拟定出售后的方案，一般的大的厂家供给的售后也会较长，能够确保一年内保修，可是有的厂家因为对自己的产品质量不确保只能供给短时间的保修服务，比如半年，三个月等。


破碎锤是破碎设备的关键性部件，也是易磨损件，如何才能提高破碎锤的工作效率，延长使用寿命呢?下面小编为大家整理了破碎锤的操作维护所需要的注意问题。
1、使用破碎锤时，先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象，同时，为小心起见，应随时检查其他是否都漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
2、在作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。
3、破碎作业时，不要摇晃钎杆使用，否则主题螺栓与钎杆均有破裂的可能，不要使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过都冲击而损坏破碎锤或主机。
4、不要在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
5、当破碎特别坚硬的物体时，应从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过一分钟，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
6、不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，容易造成破碎锤的损坏。
除了正常的操作之外，日常的保养也十分重要，由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确保养可减少机器发生故障，延长机器的使用的寿命，这样才能大大的提高工作效率，降低使用成本。



 锤式破碎机在使用之前，我们都会严格的掌握一些具体的操作方法以及相关注意事项，因为在操作的过程中，可能会出现很多不一样的紧急情况，那么如果我们不能及时的掌握问题出现在哪，就很容易错失了处理问题的理想时机，因此就会影响设备的质量以及后期的使用，那么为了做好这一系列问题，我们需要严格的遵守相关的操作章程。
  1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
  2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。
  3、锤式破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料较大粒度。




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  在选择破碎锤的材料时，我们须特别注意它。铸造时公司须具有高质量和低价格，并且在市场上具有销售份额。必要时，用户可以到相关部门进行测试和认证。锤子的铸造方法是否合理，是否通过了检验和认证。
  进料粒度应满足破碎机进料尺寸的大小，不能太大，否则会出现产量低，锤子磨损严重等问题。破碎机工作一段时间后，手动反转锤头，使锤头均匀磨损，提高锤头的使用寿命。按时破碎腔内积聚的物料，否则锤子会受到过度磨损，缩短使用寿命。
  虽然无论使用何种类型的破碎机，都会或多或少地对锤头造成一定程度的磨损，但我们可以采取措施有效地减少或避免这种现象，这对于提高质量和效率是必要的。




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