塑料托盘的生产一般釆用三种工艺方法：一是注射成型，需要万克以上注射机及大型模具配套，成本较高；二是组合型，釆用挤压法，成本低但使用强度较差；三是异型中空吹塑，工艺简单节省原料。其中组合型托盘在中国很少。
塑料托盘选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态（如库型、货架类型、堆码或放置状态）等来确定。
对于占地面积小的自动立体库或高位货架，以堆垛机或电动叉车垂直搬运为主的场合，双面重载系列托盘和单面标准系列托盘都可以选择。
货物防潮托盘，叉车板，我公司托盘以网格托盘数量较多，网格托盘设计：托盘整体网格设计，减重的同时托盘整体增加承重。
塑料托盘按承重一般分为三个系列：货架托盘、标准托盘和轻型托盘。
根据您的使用要求及承重要求选择适合您的塑料托盘。
轻型托盘（九脚塑料托盘）是指适合在平底上使用，对承载要求不高的塑料托盘，也适合做包装托盘与货物一起，运费成本较低。轻型托盘一般动载500KG，静载2000KG，不允许在货架上使用。常见的是九脚塑料托盘。
标准托盘（田字塑料托盘）是指适合在平地上使用的塑料托盘，一般不建议在货架上使用，因为标准托盘的承载来量不大，一般动载1000KG，静载40000KG，在货架上只能达200-300KG。适合放不太重的产品。
货架托盘（川字塑料托盘）是指适合在货架上使用的塑料托盘，可以在横梁式货架、驶入式货架和自动化立体库等不同结构的货架上使用，也可在平地使用。货架托盘承载都比较大。一般动载达1500KG,静载达到6000KG；在货架上也能达800-1000KG。适合放较重的产品。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
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