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圆锥式破碎机粉尘问题的成因及解决办法
    圆锥破破碎效果好,但是使用过破碎机的人都知道,这款机器在破碎的过程中常常会出现大量的粉尘,扩散到空气中,既破坏生态环境,又会严重危害工作人员的,因此,能否彻底解决颚式破碎机粉尘问题,应该是现在矿石加工厂中关心的事。那么作为专业的破碎机生产厂家,根据多年来的研究经验,告诉大家鄂式破碎机粉尘的成因及解决办法。
圆锥式破碎机粉尘原因分析
     1、破碎机产尘点分析圆锥式破碎机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后,经输送机送至下一步工序,在这个过程中会产生大量的粉尘,浓度非常高,在气流的带动下,会使尘源向周围扩散,造成严重的粉尘污染。
     2、进料口产尘原因
     圆锥式破碎机并非是全封闭式的设备,在给料过程中,不可避免的会产生粉尘外溢现象,使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。
     3、出料口产尘原因
    破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上,由于给料口及出料口之间有***的落差,会有一部分石料流入到空气中,同时,输送机在运动过程中,石粉也会随之扬起,向周围扩散。
    了解了鄂式破碎机粉尘的成因,在解决方法上,除了优化改进设备的局部结构,也可以借助的外力控制粉尘来源,避免粉尘的进一步扩散。




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  2.很多圆锥破进料口那配置有散料盘,用于均匀给料,若去掉会有什么影响呢?
  散料盘的主要作用是均匀布料,控制进料量。若舍去,物料可能偏向给料口一侧,造成布料不均,进而会导致产能下降、产品粒度过大、功耗加大、调整环位移过大,轴承因受力过大从而会弯曲变形,损坏设备。故散料盘在一些圆锥破上是不可省略的(并非所有圆锥破)。
  3.圆锥破中型、标准型和短头型破碎腔主要区别在哪?对生产有什么影响?
 区别在于破碎平行带(就是扎臼壁表面和破碎壁表面平行的部分,即主要破碎区域)。
 4.为了提高产量,增大偏心套转速可以吗?
 增大偏心套转速对产量会有影响,但会先增后减。生产中我们的理想状态是既能提高破碎比又能减少磨损和能耗,但“鱼与熊掌不可兼得”,它们往往是相互制约的,转速过大或过小都不利于通过量的增加,也会影响产品粒度,反而会得不偿失。




差异化对比
 1、行动力
 轮胎式移动破碎站实际上不能完全被称之为圆锥式移动破碎站,因为它的转场移动都是要依靠半挂车头进行牵引,所以在行动力上就不如自行液压驱动的履带式移动破碎站了。
 2、适用场地
 由于轮胎式移动破碎站是采用车载牵引,所以更适用于一些建筑垃圾处理、土石方工程、城市基础设施及道路建设、建筑等行业的各种砂石物料破碎。
 履带式移动破碎机底盘采用履带式全刚性船型结构,强度高,接地比压低,通过性好,对山地、湿地有很好的适应性,甚至可以实现爬坡作业,所以多用于一些矿山开采、露天煤矿开采等恶劣操作环境中。
 3、工作效率
 轮胎式移动破碎站工作时,由于对车架下方的液压支腿进行了固定,所以增加了整站的稳定性,稳定性是圆锥式移动破碎站作业的基础,好的稳定性使整站可以配备大型的破碎机设备,就是说轮胎式移动破碎站可以进行大型物料的粉碎作业,而且工作效率高。
 履带式移动破碎站稳定性较弱,继而导致其破碎能力上没有轮胎移动破碎站的效率高。
 4、设备性能
 轮胎移动式破碎站轴距短,转弯半径小,不损伤路面,可以在普通公路上及作业区内灵活行驶。
 履带式移动破碎站利用履带行走,可实现原地转向,标准配置,通过无线遥控操纵,易把破碎机开到拖车上,并将其运送至作业地点。
 5、成品效果
 当前,轮式移动破碎站被应用于建筑垃圾的破碎处理,其生产出的再生骨料粒型好,有利于再生利用。半敞开的排料系统,适合破碎含有少量钢筋的建筑垃圾,出料细,过粉碎少,颗粒成型好,特别适合用于生产环保砖。
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