耐磨衬胶管道的物性指标：
| 项 目 | 指 标 |
| 衬里层断裂强度(MPa)≥ | 16.5 |
| 衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ | 8 |
| 衬里层扯断伸长率：(%)≥ | 550 |
| 衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ | 9 |
| 衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
| 衬里硬度(邵尔A型) | 60±5 |
| 衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ | 10 |
防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
防腐衬胶钢管物性指标：
| 项 目 | 软胶 | 硬胶 | |
| 衬里层断裂强度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
| 衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
| 衬里层扯断伸长率：(%)≥ | 550 | 400 | |
| 衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ | 8 | 10 | |
| 衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
| 衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | 10 | |
| 衬里硬度 | 邵尔A型 | 50～70 | >70 |
| 邵尔D型 | - | 48～80 | |
| 衬里层耐酸碱断裂强度变化率：(室温×7天，%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 | 10 |
| 50%浓度H2SO4 | 10 | 10 | |
| 30%浓度NaOH | 10 | 10 | |
注：预硫化橡胶板：R-10适用温度：≤55℃
C-10适用温度：55＜T≤70℃
B-10适用温度：70＜T≤85℃
耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
丁基橡胶化学成分：牌号：丁基橡胶 ZXB-5
| 组成 | 比率（%） |
| 橡胶 | 46 |
| 无机补强剂·填充材 | 41 |
| 金属氧化物 | 3 |
| 硫化剂 | 2 |
| 其它 | 8 |
| 合计 | 100 |
丁基胶物理性能
| 检查项目 | 单位 | 标准值 | 试验方法 | 执行标准 |
| 拉伸强度 | MPa | 8 | GB/T528 | GB/T18241.4-2006 |
| 延伸率 | % | 420 | GB/T531 | |
| 硬 度 | 邵氏A | 57±5 | GB/T529 | |
| 粘结强度 | MPa | 9 | GB/T7760（90度剥离法） |
丁基衬胶管道能承受温度范围为-40~120℃。
衬胶管道的硫化工艺：
1、加热硫化衬胶管道
将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂粘贴在受衬设备上，经加热(高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气)硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。
2、自然硫化衬胶管道
将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上，在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。
3、预硫化衬胶管道
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