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较小的滤料粒径是有利的。但滤料粒径较小，对提高滤速、延长过滤周期、提高滤层的产水量、减缓水头损失的增长都是不利的。因此尽管目前均质大粒径滤料过滤受到关注，但小粒径滤料有它的优点，不能无条件地强调使用大粒径滤料。选择滤料粒径的原则是在保证水质的条件下，尽量选择较大粒径的滤料。采用较大粒径的滤料可能出现滤后水质问题，可以采取适当增加滤层厚度的办法来弥补。就滤层从上至下滤料粒径大小的分布而方，滤料粒径沿水流方向由大趋小比较好，滤料粒径的这种分布是有它的优势所在。这样做有利于悬浮颗粒进入滤层的较深处，并且，由于大部分悬浮颗粒被截留在上部孔隙尺寸比较大的滤层，有利于减缓水头损失的增长。此外较小粒径的滤料分布在下层。



果壳滤料是采用山核桃壳为原料，经破碎、风旋、抛光、蒸洗、筛选等加工而成，外观光泽、呈褐色。此滤料坚韧性大，耐磨抗压、吸附能力强、抗油浸、不结块、不腐烂，是油田、冶炼、环保化工等行业的广泛选择。
含油果壳滤料取材于厚山核桃壳，颗粒外表呈黄褐色，无腐烂、韧性大、耐磨损。主要应用于高度自动控制注水过滤器，污水过滤器、入井过滤器等方面。是油田、炼油厂、石化工程及其它环保工程油水分离必备的净水材料。它的优越性在于耐磨损、不腐烂、不结块、易再生等优点，每年需填充5-10%即可。
1、具有多方面性和孔性，截污力强，油和悬浮物去除率高。
2、具有多棱性和不同粒径，形成深床过滤，增强了除油能力和滤速。
3、具有亲水不亲油和适宜的比重，反洗易，再生力强。
4、硬度大，且经特殊处理不易腐蚀，不用更换滤料，每年只补充10%，减省维修费用和维修时间，提高利用率。
1、油田含油污水处理：去油和悬浮固体。
2、工业含油工业水处理：去油和悬浮固体。
3、民用水和工业用水处理：去除水中悬浮固体，提高水质。




为避免这种情况，核桃壳滤料尽可能选择单一粒径，而不是同石英砂一样满足均质滤料就可以。总之，在核桃壳过滤中，对粒径的选择不能停留在原有认识上，应该引起人们的重视。核桃壳滤料颗粒是球形的，大小都一样，此时清洁滤层的孔隙率只与滤料颗粒的排列方式有关，而与滤料的粒径无关，也就是说，对于不同粒径滤料的滤层，清洁滤层的孔隙率都相差不大，如石英砂滤料滤层的孔隙率一般在42%左右。实际滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的，并且也不是严格球形的，尽管如此，实际工程中使用的滤床，其滤层的孔隙率也基本在42%左右。实际滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的，粒状滤料滤层滤料颗粒的大小对滤层孔隙率的影响是不大的。从保证滤后水质的角度出发。

 




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目前我国各大油田的采油废水处理中，以核桃壳过滤工艺应用广泛，成为油田污水过滤处理技术发展的一种趋势。果壳滤料（核桃滤料）与石英砂滤料过滤比较，核桃壳滤料过滤有更为突出的优点：吸附截污能力强，亲水性好，抗油浸；密度略大于水，反冲洗容易。核桃壳滤料密度较石英砂滤料轻，对过滤罐进行反冲洗时，不仅能冲洗掉滤层表面上的油污及杂质，而且核桃壳过滤罐的搅拌机构还能让滤料通过反洗时的搅拌、翻动使滤料内层的油污及杂质翻移到滤层表面而随水冲出，滤料清洗更彻底。近几年来，人们对油田含油污水核桃壳过滤反洗再生方面进行了大量的研究，但对过滤机理研究很少，特别是核桃壳滤料粒径对过滤的影响方面研究几乎为空白，在粒径的选择上存在一些明显误区。

 




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