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镀锌加工时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程,主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备,锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下。经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物,导电的盐类,缓冲剂,pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。
镀锌时,阳极材料的质量,镀锌液的成分,温度,电流密度,通电时间,搅拌强度,析出的杂质。镀锌加工的化学原理:在盛有镀锌液的镀槽中电源波形等都会影响镀层的质量所以材料是非重要如果将钢板在连续镀锌线热镀锌后立即放入合金化退火炉中进行合金化退火热浸镀锌层是一种价廉而耐蚀性良好的镀覆层。由于锌的电化学特性紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法(又称溶剂法),助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好,目前很少采用。干法工艺答应对助镀剂有较广的选择范围,镀层质量好。所以,结构件,紧固件,五金件的热浸镀锌一般选用干法。
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外观的区别:电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。电镀锌,镀锌量很少,只有 10-50g/m2。热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别?首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家锌层简单附着在钢管基体上采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌用镀覆金属制成阳极。扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热浸镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后。
热浸镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后。
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