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除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制,设单动的目的是为设备单体高度 时,在除尘器现场可以手动操作。

  在联动运转时,除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在刮板机运转时,方可清灰,清 灰的周期,清灰的时间,能根据运行状态进行调整。

  顺序启动:从除尘器电气室或中心控制室发出运转指令,斗式机运转,几分钟后集合刮板输送机运转,几 分种后切除刮板输送机运转,同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在 正常料位时,斗式机才能启动。

  顺序停止:从除尘器电气室或中心控制室发出停止指令,切出刮板输送机,清灰系统与卸灰系统停止运行,几 分钟后刮板输送机停止运转,再几分钟后斗式机停止运转。

  事故停止:储灰仓料位到满料位,压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障,若几分钟后不消失,机械 设备按正常停机程序停止输灰设备,并向除尘器电气室及中心




在未来,宏程净化设备有限公司将继续做好 山西吕梁脉冲布袋除尘器产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。



厂家定制家具厂吸尘设备实恒木工中央除尘器多功能变频控制,厂家产品介绍如下:

家具厂、木器厂生产工序是很繁多的,木材被加工成家具的过程中,会产生许多木屑、锯末等粉尘产生,木材加工产生的细粉尘给工人工作带来不便,如果不加以治理,会严重危害工人身体近些年来在家具厂均安装了专用除尘器。这种除尘器对人们来说还是比较陌生的,那么,家具厂除尘器结构工作原理和特点是如何的呢?下面由我公司专业从事生产除尘器多年的技术员给大家做一下介绍:  




 本公司设计推出的NMC系列“袋式脉冲除尘器”是一种理想的低耗性能的中央集尘及原材料粉尘回收设备,本体由滤袋箱、布袋龙骨、净气箱、集灰斗、清灰装置及电控脉冲阀系统等组成;该设备采用环形间隙高压喷吹原理,气流引射量大,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常滤尘,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分滤袋等循环喷吹工作,粉尘过滤与清灰可持续并自动进行。集灰箱可根据需要配置底轮滑动手推式集尘箱;该除尘设备是目前所有各类除尘器中性价比较高的除尘装置设备之一。多用于:冶金矿业、机械电子、化工食品、建材装饰、家具木业、塑胶、焚化炉窖、锅炉窑炉,医药等行业的打磨抛光,切割焊接,粉料搅拌等作为粉尘,烟气的除尘净化和原材料回收装置。 

    1.无需预除尘系统,能一次性处理较高浓度的粉尘或烟气,净化效≥99%,粉尘可达标排放;

    2.采用PLC机自动控制清灰功能,参数易于调节,可实现离线自动清灰卸料操作,省时省力;

    3.除尘滤袋根据粉尘性质及要求,可选耐温耐酸碱、防静电、防水防油等针剌毡除尘滤袋;

    4.气箱式结构设计,降低整体设备的局部阻力损失;设有检修护栏,方便滤袋拆卸、安装等。

   【防爆设计,属选型配置】:依用户要求或使用环境性,本设备可进行粉尘气体防爆措施配置,使用特殊滤材,火花监控,隔爆泄爆等粉尘爆炸危险场所用除尘技术规范进行特殊结构设计,以降低粉尘气体爆炸几率,有效保障公司及生命财产。




中央除尘系统用于有排尘要求的设备所产生灰尘的集中处理。根据设备的排列设计个分支吸尘风道**汇入总风道。进入除尘箱集中处理使气尘分离,气尘分离后,灰尘进入集尘箱,清洁空气回排车间。以保持车间温湿度稳定。
中央除尘系统由除尘箱。主机。吸尘管道系统。火情监测报警和喷淋灭火系统。自动控制系统等组成。
被气流吸入储存箱的灰尘,再经过除尘箱布袋或滤芯外表面时。灰尘被阻挡在布袋或滤芯的外表面。达到汽车分离的目的。每隔一定的时间。安装于布袋或滤芯出口的高压气体管道会在电磁脉冲的控制下。向布袋或滤芯内释放一次高压气体。迫使布袋和滤芯进行瞬时膨胀及收缩,震落布袋和滤芯外表面的灰尘。达到定时清灰的目的。以保证不带换滤芯的透气性能。震落的灰尘在重力作用下落入集尘箱内。
除尘箱是中央除尘系统的气层分离中心。它的进风口与主风筒连接。出风口与主机连接。出尘箱分布袋除尘和滤芯除尘两种。是实现气尘分离的组部件。主机一般为4到72型离心风机。为除尘箱提供风力。根据风量可以设计为单主机和多主机除尘箱。
吸尘器管道系统根据车间设备排列情况设计及布局。可以设计为二级或多级管道系统。电动风门一般设计在分支管道末端。火情监测报警和喷淋灭火系统的监测器和喷淋头安装在管道内部一定的部位。自动控制系统安装在同一个电控柜中。实现对各个系统的智能化控制。

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