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在Q345E无缝钢管生产过程中，由于初级工艺处于热态，所以加热操作是解决产品质量问题的重要工艺。用加热炉加热，根据各自的结果，将加热炉分为加热炉和再加热炉两种;前者用于钢坯从室温加热到加工温度;后者是用在加工过程中对坯料重新加热到所需的加工温度。加热不当会使外表面的管表面出现裂纹、褶皱和偏头痛等浪费原因。加热炉有很多方法，但主要的用途是环形炉。该炉具有环形炉缸，它可以缓慢地改变坯料沿底部的直径方向，从炉口沿底部加载，在炉口可采用反向加热和保温温度来调节炉膛的类型。此操作是将关键坯料加热均匀加热至适合加工的温度。由于穿孔质量受到很大的影响，即当穿孔过程的温度是影响穿孔质量的一个重要条件时，一般是钢坯穿孔工作的温度是人为操纵的。
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无缝钢管ABCDE分别表示此钢材的低温抗冲击能力 Q345A无缝钢管，Q345B无缝钢管钢，Q345C无缝钢管，Q345D无缝钢管，Q345E无缝钢管。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣！ Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。 不是杂质含量。①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的很大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的很大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的很大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的很大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的很小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的很大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的很少横截面积，mm2。⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
Q345E钢管按出产办法可分为两大类：Q345E无缝钢管和Q345E有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。 1. Q345E无缝钢管按出产办法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精细钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。 2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制作办法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种职业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。 Q345E钢管产品的钢种与品种标准极为繁多，其功能要求也是各种各样的。所有这些应跟着用户要求或工作条件的变化而加以区别。一般，Q345E钢管按断面形状、出产办法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。 钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。 异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。
