粉碎打捆机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的?
任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题,这是正常的,流不稳定的原因每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障,导致设备不能够正常使用。
造成粉碎打捆机电流不稳定的因素可能有很多,首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致;或是分料到在作业的时候受损严重,使得分料不均匀,粉碎打捆机电在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。
也有可能是粉碎打捆机制成的半成品或回料中含有过粗的分离,这是由于分级筛出现破碎才会发生的;也不能排除是粉碎打捆机传动机构的问题,当传动皮带松紧不一的时候。
几年来润田农资有限公司(洛龙分公司)通过全体员工的共同努力,兄弟单位的友好协作,且准确的把握了 秸秆打包机市场信息和机遇,拥有稳定的客户群,公司以较高的速度不断发展完善。看未来,我们会在全国经济快速发展的同时,以优异 秸秆打包机产品质量,诚信合作的工作态度,熟练的业务,更好的发展壮大企业规模,与时俱进。
玉米秸秆打捆机生产制造实际操作工艺流程步骤:
1.准备好装包室和塑料打包带
2.开启上下两边的侧门及前后左右大门口,把塑料打包带铺究竟排上,再合上大门口和侧门,转动两边侧门支撑杆(液压机开关门的实际操作外打开关摇杆),顶牢侧门。
3.像小箱子内加料,应匀称、整平、不可以一边一边低,不然会导致压排液压缸歪斜,弯折形变。
4.放满料箱后实际操作(外拉)踩压摇杆,使上压排降低,待降低到黄色标识线时,里推踩压摇杆,使上压排升,到黄色标识线时终止。
5.再度向箱里加料-舒张压-升,这般反复几回,直至原材料做到一定净重时,里推踩压摇杆,使上压排升到黄色标识线终止。
全自动打捆机基本上由柴油驱动,但由于打包机功率过大,我们全自动打捆机的每小时燃油消耗量增加。 很多人不知道为什么,我们应该及时检查原因。 全自动打捆机的燃油消耗有几个原因: 检查部分位于油轮侧的前端,位于车轮的同一侧。 由于底座的螺钉是松动的,因此通过V形皮带拉动车轮以保护燃料箱的框架角铁以便长期摩擦并且油套管磨损。 形成间隙以导致漏油。
检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖,检查车轮侧面,后盖和盖板之间是否有泄漏。 仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损,并更换损坏的垫圈。 长期使用全自动打捆机导致的正常磨损,或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。
2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大,故障排除方法:调整刀片的间隙。
3.柱塞块失调,故障排除方法:检查并调整柱塞停止装置。
4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法:检查并调整供料叉和柱塞的正时。
5.在打结过程中,打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活,滑块磨损,辊支架弹簧无效,并且辊磨损)。 故障排除方法:用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不锋利,故障排除方法:磨刀片。
7.物料中有异物,故障排除方法:清洗异物。
8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是:重新调节弹簧压力。
9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法:调整捆绑机构的制动弹簧压力。
10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新调整刀片间隙。
飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法
1.稻草太湿,草条上掺有异物,例如石头。 故障排除方法是:吹干干草条,准备均匀的吸管以降低工作速度。
2,进给量太大或往复进给叉数过多,故障排除方法:减少进给量或减少往复进给叉数。
3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除:清洁喂食室表面的油漆或铁锈。