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以下是:防伪标签防伪甄选好物的图文介绍
GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签的印刷加工特性是什么?
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。
常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
黏合剂的平均涂布量是多少?涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响?
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g/m2,公差为±3g/m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化,还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关,在一定的范围内,黏结力与涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a.会产生渗胶现象,尤其在夏季,会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起,造成废品,给贮存带来困难。
b.分切卷筒、切张困难,刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C.在印刷机上输纸困难,单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上,影响正常输纸并影响定位套准。
d.涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后,防伪标签周边会渗胶,粘上灰尘后形成黑边,影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a.影响黏度,使防伪标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影响材料结构,即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下,无法正常生产。
但是,也有的客户要求小涂布量,以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防伪标签。反之,有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之,要根据具体情况正确控制涂胶量。
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g/m2,公差为±3g/m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化,还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关,在一定的范围内,黏结力与涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a.会产生渗胶现象,尤其在夏季,会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起,造成废品,给贮存带来困难。
b.分切卷筒、切张困难,刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C.在印刷机上输纸困难,单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上,影响正常输纸并影响定位套准。
d.涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后,防伪标签周边会渗胶,粘上灰尘后形成黑边,影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a.影响黏度,使防伪标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影响材料结构,即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下,无法正常生产。
但是,也有的客户要求小涂布量,以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防伪标签。反之,有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之,要根据具体情况正确控制涂胶量。
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