凝结水回收装置自清洗过滤器海量库存

    当凝结水回水压力P>0.3MPa时，进入回水器的凝结水先进入过滤器，降压消声器，压力降到设定值后再进入回水器与其它凝结水混合。
    压力较高的凝结水进入回水器，由于压力骤降，发生闪蒸，生成压力较低的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器下部，闪蒸汽聚集于回水器上部凝结水回收装置。
    汇集于咽水器下部的凝结水经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵。加压后进入射水抽汽器，引射聚集于回水器上部的二次闪蒸汽。
    在射水抽汽器内，汽水混合，压力升高，闪蒸汽冷凝，放出冷凝热加热水泵送出的凝结水，合闪蒸汽放出的冷凝热得以回收。水泵送出的凝结水被加热，进入除氧器与软化水混合共同除氧后由除氧给水泵送入锅炉。至此，用热（蒸汽）设备排出的凝结水得以完全回收利用凝结水回收装置

主营产品包括：乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统、无冷源凝结水闭式回收器，蒸汽回收机、蒸汽回收系统、蒸汽回收设备、冷凝水回收机、冷凝水回收设备、冷凝水回收系统

根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。

当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。

设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。