为了让您更地了解我们的加药装置-冷凝器胶球自动清洗装置设计制造销售服务一体,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。


以下是:加药装置-冷凝器胶球自动清洗装置设计制造销售服务一体的图文介绍


■ 工作原理

主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。

基本工作原理如下:

1.缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量,在保证效果的前提下, 限度减少药剂投加量。

2.剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率,持续抑制细菌、藻类的滋生。

3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配,通过pH传感器精密控制酸的投加量,中和补水碱度。

4.单元实时监控水体电导率,根据设定的浓缩倍数,控制排污,避免盲目排水,造成水资源浪费。

■ 技术特点

1.动连续式投加技术,保证各种药剂、及时、稳定、可靠的投加及控制;

多种配置可供选择,针对不同的水处理用户;

2.监控系统水质,全自动控制排污;

通过独特的预设程式,控制加药量,既保证加药效果,又 限度节省药剂用量;

3.监控系统pH值,实时调整酸液投加量,达到更高的浓缩倍数,减少补水费用;

4.传感器、控制元件均采用进口部件,保证自动化控制的每个操作完成;

5.的自动保护措施,保证系统稳定、运行。

产品简介:

自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计,既能满足普遍的化学水处理需求,又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合,能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数,操作界面友好,便于操作人员的现场监控和操作。

 



循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备,广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

成套加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备,广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制号,进行随动控制,自动投加。

工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的和运行效率都会产生不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制号,进行随动控制,自动投加。

 




概述
  该系统由预处理 + 反渗透系统 + 化学清洗系统 或根据需要再加 后处理系统四部份组成。其中后处理有离子交换和EDI等方法。可为电力、冶金、轻工、汽车、半导体、化工、制药、食品、医疗卫生等行业提供脱盐水或高品质的纯水。 
系统介绍
1、预处理
    反渗透系统是一个环节都是互相关联的, 一环扣一环。前一个处理环节的效果可能影响 下一个处理环节,甚至 影响整个处理工艺的终水质。合适的预处理 对于反渗透装置的长期 运行是十分重要 的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理,就可以确保产品水(渗透水)流量维持稳定;脱盐率维持在某一值上的时间长;产品水回收率保持不变;运行费用做到 ;膜使用寿命较长等。
      预处理系统(地表水)一般有加药、沉淀、过滤、活性炭吸附、软化(或加阻垢剂)、增压、保安过滤及原水加温等,视具体水质而定。为了使反渗透膜元件有较长的使用寿命及较好的出水水质,进反渗透的水质(预处理出水)必需达到以下要求:
污染指数(SDI)<5、浊度<1、 PH值4~11、游离氯<0.1mg/l 、铁<0.3mg/l 、锰<0.1mg/l 。
2、反渗透系统的组成
  反渗透系统由增压泵、保安过滤、高压泵、膜元件、压力容器、压力管路、水箱、自动控制系统等组成反渗透脱盐整体,控制系统包括液位控制;浓、淡水流量;进、出口压力;高、低压保护;进、出水电导及PH控制等均采用PLC自动控制。
  反渗透的压力容器为不锈钢或玻璃钢材质。反渗透膜元件采用低压复合膜,全部采用美国进口或其它同等质量的产品膜,系统脱盐率达到97%以上,水的回收率60~80%之间,运行压力为0.8~1.6Mpa左右,视具体水质及水温而定。
3、反渗透的化学清洗系统
  化学清洗系统通常包括清洗泵、溶液箱、加药机、混合、加热器等。 化学清洗的目的,是去除反渗透膜可能被无机物垢(胶体、生物、金属氧化物等污染物)污染,如这些物质沉积在膜表面上,将会引起反渗透装置出力下降、脱盐率下降。




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