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 管道连接前，应先检验胶圈是否配套完好，由管材生产厂家配套供应。所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。按方向为水流方向，可在管子端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的承口内，逐节依次安装。
  检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理；检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降；检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。
  检查井砌筑时，砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆，上下砌块应错缝砌筑；有支、连管接入的检查井井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高。
 




排水管材和给水管材的选择注意事项排水管材和给水管材目前已经很有很种类，那么究竟选何种材料，要综合分析、比较确定，以确定适合自己工程的管材。室外排水管材混凝土管。这是已经被使用了几十的管材。实践证明，在城镇，这种管材缺点较多：管材的密封性能不好，接口易渗水，造成污水外漏，造成污染。
  管材的抗剪切性能差，特别在城市人多车多，排水管道设在道路两侧，用不了几年管子就破裂了，特别是在埋深小于1.0m的城市主干道的两侧，这种现象很普遍。硬聚氯(PVC-U)双壁波纹管。这是上世纪90年代才开始使用的管材，管材的防腐性能、接口的密封性性能都不错，施工简便，造价较低，这种管材的力学性能不太好、抗压性能一般，用作排水管材只能用在支管路、少车辆的地方。
 




从上面三种使用实例中可见，由于使用条件不同，波纹管要求的使用寿命相差很大。波纹管寿命与所选用材料的疲劳特性有关，同时也取决于成形波纹管的残余应力的大小、应力集中的情况和波纹管的表面质量等。此外，使用寿命与波纹管的工作条件有关。例如：波纹管工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。
波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的 应力。为了降低应力，一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。
对生产的波纹管进行试验证明，如果波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同，波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，波纹管的允许位移应适当减小。应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力，因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命。




回填土土质应符合设计及规范要求，槽底至管顶以上500ram范围内，回填土不得含有有机物、冻土及大于50ram的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物；回填土的含水量应按土类和采用的压实工具控制在含水率±2％范围内：管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密，不能用土或其他材料填充。
  管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，严禁直接回填在管道上，其他部位回填时，应均匀运入槽内，严禁集中推入；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填时应从管。
  回填质量控制关管道闭水试验合格后，应及时回填，回填前应检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物，沟槽内严禁有积水，严禁带水回填。上一篇：市场上也出现了预应力塑料波纹管价格系数低于1.0甚至仅为0.9的管下一篇：新型节能建材助力建筑节能发展前景。
 
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