【硅泥烘干机_锯末烘干机厂家口碑好实力强】

锦华硅泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：硅泥由于具有一定的粘性，湿硅泥进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是抄起清理区，湿硅泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿硅泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入 后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

首先硅泥烘干机中的硅泥由带式输送机进入硅泥打散装备，经打散过后的块状硅泥会进入到呈负压的干燥机，干燥机分为四个工作区：导料区，硅泥在此区域经接触高温负压热风而蒸发出大量水分，硅泥形不成粘结就会被导入下一个工作区；清理区，硅泥烘干机中的物料在落下时容易形成粘结滚筒筒壁的现象，设置的清扫装置主要负责筒壁硅泥的清扫工作和团球结块的破碎作用，能大大提高干燥速率；扬料板区，属于低温干燥区，此区经过热交换的成品已达到要求；出料区，物料在此区完成整个干燥过程。

硅泥烘干机特点：1、采用新型洁净燃煤、燃气（煤气、瓦斯气）、余热利用（锅炉蒸汽、烟气余热）技术，解决环保难题； 2、硅泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 4、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 5、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 6、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 7、硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。