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风帽的改造

一般要触及到原来汽锅的布风板情况、设计的布风板开孔率、布风板阻力、风帽孔出风速度和送风机的额定压甲等诸多条件和身分。凭据分歧的炉型改造设计，并参照改造前的布风板阻力和现实运行情况，一般要保证布风板阻力适当，设计阻力增加风机电耗，设计太小则会下降风帽出口风速并影响流化质量，因布风板阻力设计太低而泛起临界流化风量过年夜或不流化的例子也有很多。再者为了下降改造成本，并使改造简单易行，还要斟酌改造后的风帽的安插，是否需要在布风板上重新开孔的问题，一般应尽量在原来开孔的根蒂根基上进行。另外，风帽在炉床内的安插和风帽自己的结构设计是否合理，和风帽的材质配方对风帽的使用寿命和装备平安使用都是相当重要的




东腾特钢有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以 江苏连云港炉排质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为 江苏连云港炉排客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大 江苏连云港炉排用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！



（1）、新型迷宫式钟罩风帽由于设计比较合理，选用的材料是上乘的耐磨耐温原料，使用寿命少保证三年以上，每年几乎没有维护费。
（2）、改成迷宫式钟罩风帽后，炉内的布风和流化状况改善了许多，在带同样负荷的情况下，可以减少部分送、引风量，减少厂用电率，每台炉每小时可节约25KW/h，每kwh按0.35元/kwh计算，每年按300天运行时间，每年可节约6.3万元。
（3）、新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风，大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度，减少送风从而减少排烟损失，提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物，据改造后的锅炉运行试验表明，锅炉效率可提高0.8个百分点以上，每年按运行300天，每年可节约原煤750吨，每吨按380元/吨，每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。
（4）、改成新型迷宫式钟罩风帽，每年至少节约40万元以上，少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。




金属热处理的工艺
  热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
  加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
  金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。




锅炉防磨瓦有很多种名称，地域不同，叫法不一样，分别有：防磨瓦防磨罩 防磨盖板 防磨护铁 防磨护甲 防磨板 耐磨板 等等
防磨瓦同样分很多种：有直防磨瓦 内弯防磨瓦 外弯防磨瓦U型防磨瓦S型防磨瓦  Z型防磨瓦h型防磨瓦还有各种异型防磨瓦
那么如何选择适合自己的防磨瓦，首先要根据初的设计为准；
因为耐热温度不一样，使用的防磨瓦肯定也是不一样
低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13，1Cr6Si2Mo，15CrMo ,Q235B等材质，这些材质一般耐温度为600度以下。
高温区采用材质：304（06Cr19Ni10）/ 321 (1Cr18Ni9ti ) / 309S(Cr23Ni13)/  316L(022Cr17Ni12Mo) / 310S(Cr25Ni20) / Cr20Ni14si2 / Cr25Ni20Si2 
 ........等

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