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真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 1.2原因分析 真空度降低的主要原因有以下几点: (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 1.3故障危害 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关。 1.4处理方法 (1)在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5措施 (1)选用真空断路器时,必须选用信誉良好的所生产的成熟产品; (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3)运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4)检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。




额定电流达到5000A,开断电流达到50kA的较好水平,并已发展到电压达35kV等级。 80年代以前,真空断路器处于发展的起步阶段,技术上在不断摸索,还不能制定技术标准,直到1985年后才制定相关的产品标准。 国内主要依据标准: JP3855-96《3.6~40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》 DL403-91《10~35kV户内高压断路器订货技术条件》 这里需要说明:IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准,只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此,我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准: (1)绝缘水平:试验电压IEC中国 1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平:IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为:完成电寿命次数试验后的真空断路器,其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%,即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间:IEC无规定,而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流:IEC标准中,试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。 2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数,大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用;后者则是断路器本身的机械特性或运动特性,为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明,并以三种真空断路器数据为例。 表中所列各项参数,均须按JB3855和DL403标准的要求,在产品的型式试验中逐项加以验证,终数据以型式试验报告为准。



分闸失灵 2.1故障现象 根据故障原因的不同,存在如下故障现象: (1)断路器远方遥控分闸分不下来; (2)就地手动分闸分不下来; (3)事故时继电保护动作,但断路器分不下来。 2.2原因分析 (1)分闸操作回路断线; (2)分闸线圈断线; (3)操作电源电压降低; (4)分闸线圈电阻增加,分闸力降低; (5)分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象,分闸力降低; (6)分闸顶杆变形严重,分闸时卡死。 2.3故障危害 如果分闸失灵发生在事故时,将会导致事故越级,扩大事故范围。 2.4处理方法 (1)检查分闸回路是否断线; (2)检查分闸线圈是否断线; (3)测量分闸线圈电阻值是否合格; (4)检查分闸顶杆是否变形; (5)检查操作电压是否正常; (6)改铜质分闸顶杆为钢质,以避免变形。 2.5措施 运行人员若发现分合闸指示灯不亮,应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻,检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验,以保证断路器性能可靠。


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