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A钢板切割时应遵循以下建议：切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是切割裂纹的有效和措施。钢板切割通过低温回火处理，，也采用燃烧，电子加热毯和节哀热炉的加热进行切割后的加热。 随着初始淬火温度的升高，材料的冲击功呈现先降低后升高，抗拉强度呈相反变化趋势。试验钢的硬度值变化不大。u耐候钢板焊接要求耐候钢板材质铁素体不锈钢。含铬%～%。其耐蚀性，韧性和可焊性随含铬量的增加而，耐氯化物-应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 fL可以有效切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安min/mm）对于切割后加热的，也采用燃烧，电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分，微观组织和加工方式。
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焊接资料选择。连采机耐磨板的材质为低合金度钢，为使焊缝金属的强度，塑性，韧性到达运用时的请求，同時，还应该思索抗裂性及焊接消费效率等。另外，NM耐磨板为了保证焊接接头具有与母材相当的冲击韧度，选择焊接资料时应优先选用高韧性焊接资料，配以正确的焊接工艺以保证焊缝金属和热影响区具有的冲击性能。 由于在补焊耐磨板时的焊接资料与母材不同，依照异种钢焊接低匹配的准绳选择了焊接资料ET-焊丝。如今采用种新型的焊接办法停止堆焊，从而到达预期效果。选用的材质为底层的堆焊选用ET-后层选用WD-BD耐磨芯焊丝。久益连采机主机架耐磨板材质经过取样停止化学成分和力学性能剖析，耐磨板材质为ABRAZO，其力学性能理论请求硬度为BH，低保证为BH，NM耐磨板外方以淬火或淬火加回火方式供给，屈从强度为N/mm抗拉强度为N/mm延伸率为。 由于矿井环境和地质构造的缘由，连采机经过个工作面后升井大修时，检测到耐磨板磨损严重。主要缘由是耐磨板与行走履带在工作工程中不断处于行走状态，加上井下工作面环境条件，地质条件的特殊性，主机架耐磨板的厚度局部已磨损掉/磨损严重耐磨板磨损严重。
