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关于盐雾试验箱维修与保养

每当试验结束后，用清水将箱体内外清洁干净。每次试验结束后，计量杯内的溶液，应当及时排空并用水清洗，以避免盐溶液结晶体累积过多，沉降量的计算会受到干扰。清洁箱体里边时，温度传感器的被护层要小心对待。玻璃过滤器和玻璃喷嘴的要仔细，用力要轻，万不可用针或其他硬物去疏通过滤器或喷嘴。
A、盐雾试验箱在使用过程中对环境的要求
i、试验箱四周须要留有六十厘米或以上的的距离。
ii、设备所处的环境温度要保证稳定在十五摄氏度到三十摄氏度之间。
ii、不可被阳光或者其他强光源辐射。
iv、避免强烈气体流动。如果无法完全避免，不应该有气流直接吹到箱体上。环境中不可存在高浓度的粉尘以及有腐蚀性的物质。
v、电压波动≤±10%。
B、盐雾试验箱使用注意事项
1、电源插好，不要松动。
2、自动供水、供气系统确认好。
3、隔绝水槽要密封好，确认好。
4、排气孔是否通畅，有无异物。
5、试验结束后，应及时切断设备的电源、气源与水源，避免设备较长的处于通电待机的状态。

周经理weixing:ShiTong1018

管式气氛炉使用维护与注意事项

1. 电窑组成及保养电炉主要由以下部份组成：炉体电阻丝加热系统温度控制系统加热系统应保证电阻丝的接线接触良好，如果发现有断损，应立即更换。
 
温控系统应注意经常检查，保持完好。控温仪表、热电偶及补偿导线建议6个月在 指定的计量单位校验一次，以确保温度的准确。电炉 使用温度不得超过1200℃。
 
2. 电炉操作注意：电炉操作工应具备 相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件！
 
4.1温度系统操作：用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮，使加热功率到达2KW。加热功率可按下式计算：加热功率=仪表电压×仪表电流正常加热电流约为： 12.5A，加热电压约为：220V。
 
加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
 
注意：a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。
 
b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。
 
c. 升温加热时，加热功率不得超过2KW，否则将损伤加热元件。
 
4.2操作方式 针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
 
3. 安装5.1炉体的安装电炉可放置在工作台上，以适合人体的生理操作高度，工作台的有效承载应大于200KG。
 
5.2电气安装电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于2Kw。 热电偶插入炉膛深度25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。
 
电阻丝接线方式：二根串联，电源：单相220V。
 
5.3检查及紧固 由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。
 
4. 烘炉电炉安装、接线无误后开始烘炉。烘炉可以烘干耐火材料、平衡炉体内部应力，烧结结合胶泥，同时检验电气系统工作性能及可靠性。
 
6.1烘炉前准备:按烘炉工艺要求设定控制温度。
 
6.2烘炉工艺室温~150℃，1h，150℃ 恒温，1h 150~600℃，1h 600℃恒温， 1h600~950℃，2 h950℃恒温， 2h5. 使用限定条件 所加热和实验的产品对电炉无污染。距炉口100mm处有较大的温差，不易放置产品，窑炉长期工作温度小于等于1200℃。 周经理weixing:ShiTong1018