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吸附式干燥机与冷冻式干燥机之间有哪些区别 干燥机通过加热使物料中的水汽逸出，从而获得规定水分含量的固体物料。干燥的目的是满足材料使用或进一步加工的需要。在现代企业中，压缩空气的使用越来越普遍，常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机。冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别？ 1.工作原理不同 冷干燥机根据冷冻除湿原理，通过与制冷剂的热交换，将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度，冷凝出大量液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到脱水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥机根据变压吸附原理，使来自上游的饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂接触，吸收干燥剂中的大部分水分，干燥后的空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果温度过低，会结冰，所以其露点温度通常为2~10℃。烘干机不需要温度变化，干燥剂(氧化铝)可以做深度干燥，所以其出口露点温度通常可以达到-20℃以下，也是说可以实现深度干燥。 3.能量损失的差异 对于冷干燥机，由于冷却可以通过制冷剂压缩来实现，所以电源将会很高。只要阀门由电控柜控制，烘干机的耗电量通常只有几十瓦左右，也是说不会有功率损耗。 4.气体损失的差异 由于冷干机通过改变温度达到除水的目的，水通过自动排水器排出机外，没有风量损失。然而，由于干燥剂在用水饱和后需要再生，干燥剂需要损失大约12-15%的再生气体。 5.失败率不同 由于制冷剂系统和空气系统，包括电气部分都比较复杂，只有空气干燥器的阀门有因频繁动作而发生故障的可能性，所以空气干燥器的故障率通常低于空气干燥器。 一般来说，无论是稳定性还是效果，吸入式烘干机都比冷烘干机好，只是因为需要损失一定量的再生气体，所以我们通常会要求客户权衡利弊后再做出选择。然而，越来越多的制造商选择了烘干机，这正在成为一种趋势。
吸附式干燥机不排水原因及保养 我们在使用干燥机的时候，如果观察仔细便能发现冷冻式干燥机会往地面排出液态水，而吸附式干燥机却不会，这到底是由于什么原因呢？这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的，含水量非常大，导致现场出现液态水。有时干燥机缺没有进行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全打开或堵塞，处理方法是打开阀门或换新阀门，如果是堵塞则清洗一下阀门即可（排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣，分子筛粉碎）。 由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制，如果出现电路故障或定时器故障，也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外，控制面板中排水时间需要合理设定，尽量避免出现不排水的现象，以免影响吸附式干燥机正常工作。
吸附式干燥机 分类 吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。工作原理：由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常； 2、检查制冷系统：观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之间； 3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1MPa，进气温度不超过规定值； 4、检查冷却水是否正常，水压在0.15~0.4Mpa之间，温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源； 2、打开冷却水； 3、按下绿色按钮START，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行； 4、检查压缩机运转是否正常，如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常； 5、如一切正常，开启压缩空气进出口阀送气，并关闭旁路阀； 6、观察5~10min，此时，冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间，冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间； 7、打开自动排水器上的铜球阀，让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时，应先关闭气源，按下红色STOP键，关闭冷干机，并切断电源； 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。
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