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无缝钢管 | 国标 |
无缝钢管 | 国标 |
精密钢管挤压润滑
在挤压管材时对挤压杆和穿孔针都要进行润滑。铅管挤压时用动物脂润滑。挤压铝及铝合金管的润滑剂为汽缸油(70%~90%)和片状石墨(10%~25%)混合物,还可添加10%~20%的铅丹或10%左右的石墨粉。镁及镁合金、锌及锌合金管材挤压时可用石墨和油的混合物润滑。挤压铜管一般用机油和石墨混合物作润滑剂。挤压钛及钛合金管时多采用玻璃润滑剂润滑。挤压锆管时常在锭外加上黄铜套筒作润滑剂,以油-石墨混合物作辅助润滑剂,也可在盐浴中加热锭坯后再涂一层玻璃膜。挤压纯镍、低合金化镍合金、镍-铬-钼合金和镍-铜-铁合金管时,在以玻璃润滑剂润滑之前,应用硬脂酸和石墨混合物润滑挤压筒、挤压模和挤压杆。挤压碳精密钢管时用油-石墨-盐混合物作润滑剂,挤压合金精密钢管时则用玻璃作润滑剂(见挤压润滑)。玻璃润滑剂的使用方法有涂层法、玻璃粉滚粘法和玻璃布包覆法3种。涂层法是在锭坯上涂一层玻璃液体,或直接将锭坯浸入玻璃液体中。滚粘法是使锭坯沿着均匀撒有玻璃粉的倾斜工作面上滚过,使玻璃粉粘附于锭坯的侧表面上。包覆法是将玻璃布包于热锭坯上。这3种润滑方法用于润滑挤压筒。挤压模的润滑方法是在模工作面与锭坯之间放置一只厚3~10mm、内孔稍大于模孔的玻璃垫。对穿孔针的润滑可将玻璃布包覆在针的涂有沥青的工作段上。
坯料选择也是挤压管材时的一个重要程序,其中包括锭坯种类的选择、断面尺寸的确定和挤压前的预处理。
精密无缝钢管分类:
1.结构用无缝精密钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝精密钢管。
2.流体输送用无缝精密钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝精密钢管。
3.低中压锅炉用无缝精密钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝精密钢管。
4.高压锅炉用无缝精密钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝精密钢管。
5.化肥设备用高压无缝精密钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40-400℃、工作压力为10-30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝精密钢管。
6.石油裂化用无缝精密钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝精密钢管。
7.地质钻探用精密钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的精密钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
龙丽金属材料有限公司始终秉承“责任、诚信、创新、共赢”的核心价值观,遵循“优质、准点、、文明、”的方针,本着“始于用户需求、高于用户期望”的服务理念,为用户提供的 山东济宁精密光亮管和服务,帮助用户和员工实现价值的同时,积j i回报社会,追求企业与环境和谐持续发展,助推 山东济宁精密光亮管行业发展,履行一个企业的社会责任。
精密钢管冷加工方式的配置
按冷轧和冷拔使用情况,方式配置可有单一冷轧、单一冷拔和冷轧冷拔结合3种方案。
(1)单一冷轧方案。
和冷拔相比,冷轧变形时应力状态好,道次变形量大,可减少中间工序并缩短生产周期,能降低消耗和降低成本,适宜加工塑性差的高合金精密钢管和难变形的有色金属。其缺点是生产力低,生产灵活性较小。
(2)冷轧冷拔结合的方案。
是管材冷加工的合理方案,冷轧冷拔相结合可发挥冷轧变形量大和冷拔生产灵活的优点,以减少工序、缩短生产周期、提高生产力和扩大品种。采用冷轧冷拔结合方案时,通常是管料先在冷轧机上轧到定壁或定壁前的某个道次,然后进行拔制,直至成品道次。
(3)单一冷拔方案。
由于冷拔的道次变形量较小,变形道次多,中间工序多,生产周期长,金属及辅助材料消耗大,单一冷拔方案不是 方案。但拔管机结构比冷轧机简单,投资少,操作容易掌握,工具的制造和更换方便,生产灵活性大,生产力也较高。故采用单一冷拔方案来加工碳钢、低合金精密钢管和一般有色金属管在实际生产中有广泛的应用。