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方管每米理论重量的计算
4 * 厚度 *(边长-厚度)* 0.00785
其中，边长和壁厚都以毫米(mm)为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以千克为单位。
如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为:4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即约2.16公斤。
当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米(cm3)为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以千克为单位的重量 。
方管冷轧热轧工艺都是型钢或钢板成型的工序，它们对方管的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。下面由天津市申达鑫通方通管有限公司介绍下工艺的不同：
二.冷轧方管
是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的方管。优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使方管产生很大的塑性变形，从而提高了方管的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对方管整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
下面由天津市申达鑫通方通管有限公司介绍下工艺的不同：.热轧方管和冷轧方管的主要区别是：
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
