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聚合氯化铝（PAC）是代表性的无机高分子絮凝剂。它可以通过各种方法制备。常用的方法是一步法铝酸钙盐酸盐和铝铝土矿与铝酸钙结合的两步法，但制备成本低，产品中的重金属离子含量高。该产品可用于工业废水处理。聚氯化铝通常由[A12（OH）nCl6-n] m表示，其中n可以是1至5之间的任何整数，m是＜10的整数。根据新标准和无机盐命名规则的修订结果，标准将PAC称为聚合氯化铝，用通式Aln（OH）mCl3n-m表示，它是一类的总称。聚氯化铝聚合物。聚氯化铝的特性：絮状物形成迅速，活性好，过滤性好。2，无需添加碱性添加剂，如潮解，效果不变。3，适应广泛的pH值，适应性广泛，用途广泛。处理过的水含盐量较少。它可以去除重金属和放射性物质对水的污染。
聚合氯化铝在污水处理过程中，混凝过程（混合，混凝，絮凝）是常规水处理和污水处理的重要组成部分。它决定了后续工艺的运行条件，终的出水水质和处理成本，从而成为环境工程的重要组成部分。研发领域。聚氯化铝固体产品具有吸附活性强，沉淀速度快，pH值范围高，水温适用性好等优点，其净水效果是Al2（SO4）3的4~5倍，广泛应用于中国。水处理剂之一。印染废水是中国污染严重的废水之一。印染废水中含有许多被水污染，难以降解的有机和无机物质。目前，生活污水的主要处理方法是活性污泥法，主要依靠污泥中的好氧菌，厌氧菌和兼性好氧菌等微生物，通过氧化还原反应消耗分解污水中的难降解有机污染物。无机污染物，减少污水中的COD，BOD，氮氧化物等指标，达到污水净化的效果。这里聚氯化铝的作用是增加微生物的活性，提高活性污泥的污水处理能力，从而提高废水处理和净化的效率。
生产过程中常用的主要原料是：铝土矿，氧化铝粉，铝矿石，青石和盐酸。其中，氯化铝的主要颜色是铝土矿的高铁含量。由于铝含量低的铝土矿价格昂贵，许多絮凝剂聚氯化铝制造商使用高铁含量的铝土矿。由此产生的产物偏向于复合絮凝剂聚合氯化铝铁，但成本相对较低。盐酸是生产絮凝剂聚氯化铝过程中不可缺少的原料。盐酸的质量与絮凝剂聚氯化铝的质量直接相关。许多絮凝剂聚氯化铝制造商使用工业废酸。在絮凝剂中生产聚合氯化铝，如酸洗废液，农药废酸等。由于这种盐酸中铁离子含量高，所生成的絮凝剂聚氯化铝颜色偏红。因此，质量较好的絮凝剂聚氯化铝颜色应为小米色。
聚合氯化铝是近些年来一种新兴的水处理絮凝剂产品，其处理效果与聚氯化铝相当，但是处理成本确低很多，因此得到了很多小成本用户的信赖。目前它的生产一般采用两步法，以硫酸、硫酸亚铁、水为主要原料，具体的生产工艺步骤如下：1.将硫酸（一般为97％左右高浓度）、硫酸亚铁（七水亚铁）、水按照一定比例加入反应罐中，反应生产混合液体。2.将反应好的液体成品，连接加入反应釜中。以氧气、亚硝酸钠等氧化剂为催化剂，使混合液发生聚合催化反应，直至溶液中亚铁离子完全氧化则代表反应完成。3.反应好的液体成品，通入成品池内。4.液体成品由成品池中通入喷雾塔内，由高压喷头喷出，热风炉加热过的高温热风吹入塔内，空中将雾状快速烘干，由此生产出固体聚合硫酸铁成品。5.喷雾固体成品由接料口，装袋封口。即完成全部聚合硫酸铁生产工艺。
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