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16Mn无缝钢管热处理
正火是将15CrMo无缝钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理[1]。
淬火是将15CrMo无缝钢管加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密光亮钢管变硬，但同时变脆。
45钢的主要化学成分是碳而国产45钢的同批材料含碳量变化幅度大这样会在相同的热处理工艺条件下含碳量高的工件会过热、开裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火温度采用亚温淬火法是防止45钢淬火开裂的一种简单有效的方法。
20、20G、20g、20R等碳素结构钢在适用标准、用途、化学成份区别
20#、20G、20g、20R这四个钢号均为含碳量0.20%的碳素结构钢。但它们之间存在着较大的差别，价格相差也相当悬殊。设计与使用中若不能正确选用往往会重者发生破坏性事故，轻者也会影响使用寿命或者造成优材劣用。
这四个钢号的区别以及设计与使用中应注重的地方分述如下:
1.适用的标准及用途不同
(1)20#钢用于一般钢管，有三个标准。
标准GB8162适用于结构用无缝钢管；
标准GB8163适用于输送流体用一般无缝钢管；
标准GB3087适用于低中压锅炉无缝钢管，该标准适用制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拨(轧)无缝钢管。
(2)20G是制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢。如广泛用来制造介质温度≤430℃的省煤器、过热器、水冷壁、给水、主蒸汽管等。
标准GB5310适用于高压锅炉用无缝钢管。
(3)20g用于制造各种锅炉受压元件用厚度为60—120ram的碳素钢板。
标准GB713适用于锅炉用碳索钢和低应用合金钢钢也适用该标准。
(4)20R适用于中常温压力容器受压元件用厚度为6—100mm的碳素钢。标准GB6654适用于压力容器用钢
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一般来说，液压（气动）零件在设计时使用的力学性能指标，都是假定材料是均匀的、连续的、各向同性的，根据这种方法分析认为是的设计，有时也会发生意外断裂事故。研究发现，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的裂纹。另外，脆性断裂还与构件的使用温度有关。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功明显下降，这种现象称为冷脆，所以，设计时还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。
无缝钢管工艺试验的操作方法
厚壁钢管要进行机械性能试验还要进行工艺性能试验。所谓管材的工艺性能试验就是指
材料适应于某种加工方法的能力。材料在应用过程中，所处的条件是极其复杂的，材料机械
性能往往不能说明实际使用过程中的问题。例如：在静载荷作用下，一般强度高、塑性低的
钢，在实际应用过程中有时要比强度低、塑性好的钢具有更好的变形能力这就要求我们对一
些加工过程中需要承受较大变形的材料，除了做机械性试验外，还必须做工艺性能试验
Q345B无缝钢管裂纹原因
一组织的不均匀是管坯的原因。16Mn是以前钢的牌号，早就改为Q345B了，这没什么关系，注意选择执行管坯标准的，有一定规模的厂家生产的圆钢就行。
二成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，这是中碳合金钢的温度，取1230-1250，才合适。35min是加热时间还是炉内时间？炉内时间一般在60min以上。
三，裂纹产生的原因，经试验证明，管坯（圆钢）的原因居多，内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。
穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不当，也会造成毛管内部组织的撕裂。
