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  35crmo钢板的腐蚀性能经抛光后的试样若直接放到显微镜下观察,除了非金属夹杂物,只能看到一片光亮,而无法辨别出各种组成物及其形态特征。因此必须对试样进行合适的腐蚀,才能将其显示出来。常用的金相组织显示方法是化学腐蚀法,其主要原理是利用腐蚀剂试样表面的化学溶解作用或电化学作用来显示组织。   对于纯金属和单相合金来说,腐蚀是一个纯化学溶解过程,由于金属及合金的晶界上原子排列混乱,并有较高的能量,故晶界处容易被腐蚀而呈现凹,同时由于每个晶粒原子排列的位向不同,表面溶解速度也不一样,因此试样被腐蚀后会呈现轻微的凹凸不平,在垂直光线的照射下将显示出明暗不同的晶粒。   对于两相甚至两相合金以上来说,主要是一个电化学腐蚀的过程,由于各组成相间具有不同的电极电位试样没入腐蚀剂中就在两相之间形成无数的微电池,具有负电位的一相称为阳极,被迅速溶入腐蚀剂中形成凹洼;具有正电位。   通常对于钢铁材料,采用的腐蚀剂是3~4%酒精溶液或4%酒精溶液。试样腐蚀的方法是将试样没入腐蚀剂中,然后用棉花擦亮试样表面;或用棉花直接将腐蚀剂涂沫试样表面,然后用棉花擦亮试样表面。本次实验过程中,我们采取的腐蚀剂是3~4%酒精溶液。




  试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至金属光泽,然后用清洗干净。试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。   用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴,石油机械中的穿孔器,工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺。   35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。工艺上的设备材料、管材、焊材等等用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件。   随着科学和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能满足要求。碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足:(1)淬透性低一般情况下,碳钢水淬的淬透直径只有10mm-20mm。



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  “东北某钢铁老板欠债‘跑路’事件的发生,其深层次的问题很多,其中与当前钢铁行业面临的市场大环境也有一定的关系。”钢贸行业分析师、研究员邱跃成对冶金报表示,如今15crmo合金板等钢铁产能过剩,钢材产品供大于求矛盾加剧,钢材市场、低迷,钢铁企业效益普遍不好,不少厂家微利,甚至亏损。   因而对钢铁企业的控制很严,尤其是对一批中小型钢企,对他们的控制得十分严格,因此中小型钢铁企业很难。有的钢厂通过其他途径,但成本很高。加上一些中小型钢铁企业自身的管理、经营上存在问题,造成严重亏本,资不抵债,个别老板想通过“跑路”躲避。   42crmo合金板热加工规范加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度850°C,φ50mm时,缓冷。正火规范正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。   亚温淬火强韧化处理规范淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC感应淬火、回火规范淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
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