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声测管公司经济库存管理工作取得新进展。其中，合金库存降低2000吨，减少资金占用0.31亿元，成品、华尔网本地半成品库存降低7.13万吨，减少资金占用2.64亿元。与此同时，取得了物料周转流程更加合理，管理水平大幅的长远效果。＆ldquo；恰到好处、华尔网本地细水长流、华尔网本地平衡市场、华尔网本地少占资金＆rdquo；是声测管公司制造部管理人员给经济库存管理工作总结的十六字方针。而平衡好库存效果的二重性，则是实现这十六字方针的核心工作。为了实现这个目标，制造部会同基层厂矿精准把控生产节奏和物资消耗数据，设计出贴近实际的预测模型，确保声测管公司库存管理工作既获得规模效益，保持对库存物资市场价格波动的缓冲和调节作用，有效降低采购成本，又坚决避免因库存管理不当形成大量流动资金沉淀，降低流动资金周转率的情况发生。在具体工作中，他们深挖导致库存管理不到位的各项问题，把计划不周、华尔网本地采购不力、华尔网本地生产不均衡、华尔网本地产品质量不稳定等问题纳入考核，使声测管公司物资采购始终保持在补货时机和补货批量，库存系统始终保持运转效率和运行成本的状态，做到＆ldquo；恰到好处、华尔网本地细水长流＆rdquo；。声测管公司制造部管理人员告诉，＆ldquo；传统管理模式下，企业往往是为了维持库存而进行采购，库存管理好比建＆lsquo；水库＆rsquo；，而今天声测管公司的经济库存管理工作，将通过更加先进的信息化管理制度，把＆lsquo；水库＆rsquo；变成一条流动的河流。＆rdquo；声测管公司领导在生产例会、华尔网本地早调度会、华尔网本地日常管理调研中反复强调经济库存管理对声测管公司发展的战略意义，制造部和基层厂矿把经济库存的管理理念贯彻落实到每一个生产决策的制订和执行过程中。多措并举、华尔网本地上下联动，使声测管公司经济库存管理水平在短时间内取得长足进步。在具体管理过程中，管理部门首先对库存的性质进行精准分类，保证基本库存和库存，把控季节性库存和市场投机库存，坚决处理沉淀库存和积压库存。同时，严格控制因营销管理问题、华尔网本地生产管理问题、华尔网本地物料供应问题造成失误性库存增量。尽努力做到市场预测科学，订单管理精准，生产流程顺畅，工序质量均衡，供应商产能稳定。而在经济库存管理工作的考核过程中，在考察库存批量和占用资金的同时，还精准考核库存周转率、华尔网本地产品和订单满足率，以及库存平均周转时间等一系列评价指标，使声测管公司经济库存管理水平从多个角度得到反馈，从而奠定持续改进的基础。
声测管加工安装声测管骨架在砼地坪上放大样，严格按设计图加工制作，汽车吊吊装，声测管绑扎要求整齐、华尔网本地牢固，可采用绑扎和焊接相结合的原则。5．砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和，在施工中选用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并掺入早强减水剂，泵送砼入模，用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平，人工收面抹平，并进行二次收面，横向拉毛。砼养生采用塑料布覆盖，洒水保湿养生。6．支架拆除当砼的强度达到设计强度后，按图纸要求扭松顶托螺栓落架，然后进行支架拆除。（三）后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥，上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁，后张法预制空心板梁共计81片。1．预制场地的选择根据湘青大桥的位置、华尔网本地地形特点，拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢模，1台JS500型强制式搅拌机，3套声测管加工设备，4套预应力张拉设备，2台30T自制简易门吊。2．制梁台座预制厂底座沿线路纵向设置成一排，两台座间距为4m。首先对地基进行压实，整平，浇筑10cm厚C25素砼垫层，在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼，在砼表面铺设δ＝8mm钢板，并与两侧预埋的角钢焊结，形成制梁台座，由于板梁在施加预应力时会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由15cm加厚到30cm，增设两层Ф10的10cm×20cm的声测管网片，同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模声测管孔洞。3．声测管加工及绑扎声测管在预制厂声测管加工厂集中下料，加工成型。在底板上先绑扎腹板和底板声测管，支立两端端模，按图纸设计的坐标准确安放波纹管，波纹管定位筋在直线段100cm一道，曲线段50cm一道，以保证预应力孔道的标准度，波纹管接头处用塑料胶带裹紧，以防水泥浆堵塞，顶板声测管待底板砼浇筑完成，放入内模后再绑扎成型。
声测管外观打磨技术要点：1、华尔网基础,对声测管进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入打磨工序。2、华尔网粗磨,用砂带在三面上往返磨削声测管,去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后声测管的粗糙度应能达到R0.8mm。3、华尔网半精磨,用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨声测管的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。4、华尔网精磨,用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与声测管未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的声测管要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
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