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二是规范相对反差值（K值），这是衡量打样（印刷）实地密度是否足，网点增大是否符合标准范围的一项重要指标，一般的打样适性，K值在。以上为优目前一些打样公司普遍存在两个问题，一是片面追求网点增大越小越好的做法，并造成网点中心有小白孔、致使印刷无法追上，这是一个误区。打样网点增大应有一个标准范围，不能不顾及印刷而片面追求网点增大更小。实践证明，％处的网点增大C、M墨为％－％，Y、K为％－％是合适的。二是打样采用DIC日本软性专用油墨，与印刷所用油墨差距较大，经常造成印刷品与样张的颜色差距很大，致使客户对印品不满意。因此，规范打样与印刷使用同一品牌的油墨，建立这种油墨的Profile文件是重要的，印前作业一定要为zui终印出好产品而创造条件就数字打样而言，首先要做到打印机模拟传统打样机样张（印
将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好，将底片覆盖在树脂基版上，四周用耐光物盖住，以防曝光过度，影响版面的正常使用。一切就绪后，将基版放在专用的晒版机内进行曝光，曝光时间大约分钟左右，完成后，将版取出，放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后，要由专业设计人员对版面进行审核，无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。晒制平版（PS版）
通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时，首先要对晒版机进
A。通过打印机的校正，保证打印机处在zui佳工作状态，包括确定所用的打印纸类。
B。首先用传统模拟打样打出一份ISO／IT。。色标的标准样张，供数字打样机进行自动校色。IT。。色标包含个色块，有用于检测油墨叠印效果的油墨总量zui大的叠印区，有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺，有检测灰平衡CMY的叠印区等，内容齐全。当然，各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件，如克里奥。赛天使色彩管理软件spw，用的是kmart色标，它包含个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件，印刷
C。用色度计或分光光度计测量IT。。色标上的个色块的色度值。
D。将测得的数据输入到打印机特性文件生成软件中，特性文件生成软件比较分析原色标和输出色块的色度数据后，生成打印机新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理与数字打样系统，在Epson打印机上直接输出的样张颜色与传统模拟打样的颜色基本上致。通过自动校正胶印样张可以达到％，凹印样张可以达到％的准确性。该系统又为用户提供了具备龙好操作界面的色彩调整工具FineTuning，既可以处理专色，又可以处理底色，还有灵活的层次调整和选校工具，可以分别对不同阶调层次和各种颜色帮处理，达到模拟打样（印刷）油墨颜色效果。实践证明，数字打样技术发展到今天，应该说是成熟了，这对色彩管理需要输出准确的色彩是zui佳选择。综上所述，只有输出打样标准化制作
