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大家对于一体化污水处理设备的了解应该还是比较多的，但是对于其在过滤带的分类上并不是很了解，实际上过滤带在分类上还是比较多样化的，而今天重点介绍的是耐酸碱的过滤带、耐热的过滤带、耐油的过滤带和耐寒的过滤带四种。
一、一体化污水处理设备的耐酸碱过滤带：
这种一体化污水处理设备的过滤带比较适合使用在，需要和酸碱发生直接接触的环境中，比如在催化剂、磷肥的制造和氧化铝等行业中，而在覆盖胶上，选用的是橡塑混合的耐酸碱的性能材料，因此和氯丁橡胶的耐酸碱在性能上比较的话更好。
二、一体化污水处理设备的耐热过滤带：
一体化污水处理设备中耐热的过滤带比较常使用在高温的物料过滤中，可以根据耐热带的磨损，来对工作的能力进行判断，大程度的将耐热的过滤带在使用的寿命上进行，这点是耐酸碱的过滤带达不到的。
三、一体化污水处理设备的耐油过滤带：
这种形式的一体化污水处理设备过滤带，在覆盖胶上选用的是高烯腈睛，且含有较高的腈睛胶材料，并利用聚酯的帆布作为骨架的主要材料，比较适合对含油量较高的物料进行过滤，而且还具备了体积在变化的效率上比较低，以及强度较高的优点。
四、一体化污水处理设备的耐寒过滤带：
同样选用聚酯的帆布作为带芯，而在覆盖胶的选用上，则是选用了天然的橡胶和丁橡胶的混合物，同时还具备了较高的弹性，以及耐冲击的性能，即便是在零线40℃的环境下，仍然可以正常的使用，这也是耐寒过滤带大的优点。
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(一) 以生物处理为中心的流程。
如：以生物接触氧化为主的工艺流程?
原水-→格栅-→调节池-→生物接触氧化-→沉淀-→过滤-→消毒-→中水
(二) 以物理化学法为中心的流程。
如： 以混凝沉淀为主的工艺流程
↓混凝剂
原水-→格栅-→调节池-→混凝沉淀-→过滤-→活性炭-→消毒-→中水
以混凝气浮为主的工艺流程
↓混凝剂
原水-→格栅-→调节池-→混凝气浮-→过滤-→消毒-→中水
(三) 以生物处理结合物理处理为中心的流程。
如：以膜生物反应为主的工艺流程
原水-→格栅-→膜生物反应器-→消毒-→中水
(四) 以物理处理为中心的流程。如：以膜过滤分离为主的工艺流程
原水-→调节池-→膜组件-→消毒-→中水
一体化中水处理设备的设计主要将多个处理流程有机结合起来。如常用的生活污水处理回用的膜生物反应器，因为膜的截留作用，在正常运行情况下，不仅可以代替沉淀池拦截悬浮杂质保证出水水质，而且可以使反应池维持较高的微生物量，以提高微生物量的方式提高微生物降解污染杂质的效率。而且因为微生物的总量较大，所以原水的水质波动对运行的稳定性的影响也一定的降低作用。
2.1开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查电气设备处于正常工作状态。
2.2开机步骤
1）启动泵开始进水。
2）配好药剂，启动加药泵往混合池、絮凝池中加药，利用搅拌。当絮凝池中水量达到液位后，打开加药泵及阀门，视污水情况确定加药量。
4）搅拌反应池中水量到达液位后，启动溶气释放器开始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣层达到一定厚度时，开启压滤机，将浮渣收集到集泥槽中，通过集泥槽进入污泥浓缩池。
5）经气浮池处理的污水进入生物池中进行生化处理。
6）经生化处理的污水进入MBR池。
7）MBR池处理达标后的清水由泵输送到清水池
8）调试完成后保证整套系统正常工作。
3 注意事项
3.1、 开机前，首先检查电器及转动部位是否正常。
3. 2、 随时注意溶气罐内的工作压力（3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3.3、 设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。
3.4、 要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
3.5、 如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触。
3.6、不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。
3.7、空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。
