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安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。在河水中支搭支架应设防冲、撞设施。
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能及时按用户要求修改和编辑自控。技术上能完全满足客户的各种需求。系统经自动化专家指导，运行可靠、。（5）计算机海量存储能长时间保存各种制浆数据。系统能适时调用，查看，输出：日报，班报，月报，为科学分析制浆效果提供有利的数据保证。详细介绍固定式水泥搅拌制浆注浆站固定式水自行设计，运行可靠，自动化程度高，可实现全自动、手动两种操作方式。固定式水泥搅拌制浆注浆站制浆能力混合浆液设计制浆为20-1200m3/h，可满足各种施工条件下对制浆注浆量的要求等。该系统的工艺流程符合国内制浆注浆工程施工特点特点，并由工程师指导参与，并知名设计院专家认可。工作原理：供水由实时控制电动调节阀开度，完成制浆机的动态给水。
水泥和水经制浆机高速破碎混合后形成水泥浆，通过出浆口流出，沙石颗粒沉入除渣箱。浆液自流到滤浆箱（滤浆箱用于筛选泥浆中的杂质，一般制浆站均有采用，制浆机出口和滤浆机入口之间有200mm落差，无需增加泥浆泵），经筛选后合格的泥浆进入储浆桶，并由搅拌机不停的搅拌防止浆液沉淀。水泥由运输罐车打入水泥仓备用，当水泥浆制备完成后，经由储浆桶后的注浆泵打入注浆系统中。控制系统由PLC和工业平板电脑组成，可对站内所有设备进行控制，控制方式分为自动、手动两种模式，可方便的用于生产和设备。固定式水泥制浆注浆系统功能：（1）制浆系统设置有自动和手动两种模式。用户根据自身需要自主切换。（2）自动、手动模式：可随时处理制浆过程中的应急情况。
