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河北德玛数控编程培训学校整理将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触。将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可。4Y向对刀。用刀具在工件的前面轻轻的碰下。再将刀具移动到工件的后面。记下机床相对坐标的Y值。将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可,5Z向对刀。将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触。



河北德玛数控编程培训学校整理21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化。如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化。如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等,为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题,许多对开放式数控系统进行研究,如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)。




河北德玛数控编程培训学校整理为了实现高速、高精加工。与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大,2五轴联动加工和复合加工机床快速发展,数控技术采用5轴联动对三维曲面零件的加工。可用刀具几何形状进行切削,不仅光洁度高。而且效率也大幅度提高。一般认为。1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时。5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益,但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因。其价格要比3轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大。制约了5轴联动机床的发展。




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河北德玛数控编程培训学校整理20世纪30年代以前。大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承,随着滚动轴承制造技术的提高,后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承,这种轴承供应方便,价格较低,摩擦系数小,润滑方便,并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件,因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点特别是各种多油楔的动压轴承。在一些精加工机床如磨床上用得很多,50年代以后出现的液体静压轴承。精度高。刚度高,又有良好的抗振性和平稳性,但需要一套复杂的供油设备,所以只用在高精度机床和重型机床上,气体轴承高速性能好但由于承载能力小而且供气设备也复杂。加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床,内圆磨床分为普通内圆磨床(图1)、行星内圆磨床、无心内圆磨床(图2)、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等,按砂轮轴配置方式。内圆磨床又有卧式和立式之分。由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨(见机床导轨)作纵向往复运动。头架沿滑鞍作横向进给运动(见机床)头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔,工作时工件固定不动砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转。以实现圆周进给,它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。




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