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很多防爆振动电机用户在 次安装时总是遇到不少问题，主要是安装时的细节没有把握好，就这些问题我们总结了一下防爆振动电机安装时应注意的问题。防爆振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高 1、本地绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处。防爆振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高1、本地绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。2、本地电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。3、本地机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。4、本地将防爆振动电机安装在振动机械上时，防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期，由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。安装就位后，在机体及其基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照。直线振动设备的两台防爆振动电机同时工作时，应检查两台防爆振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台防爆振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。
在实际使用过程中随着防爆振动电机内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，防爆振动电机主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，很好终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高。很好终轴承损坏。选择合理配合公差。由于防爆振动电机工作时轴承内圈所受径向力相对防爆振动电机偏心力来说是静止的，设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。轴承外圈所受径向力相对于防爆振动电机偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动，同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动，外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
同步磁阻防爆振动电机和异步防爆振动电机是两种常见的电动机，它们在性能上有一定的差异。以下将从结构、本地工作原理、本地性能等方面对这两种防爆振动电机进行对比分析。1.结构：同步磁阻防爆振动电机是一种旋转防爆振动电机，其结构主要由定子和转子组成。定子上有一些绕组，可以通过电流来产生磁场；转子上没有绕组，而是通过磁阻效应来产生转矩。同步磁阻防爆振动电机的结构相对简单，但功率密度高，适合用于高转速、本地大功率的场合。异步防爆振动电机也是一种旋转防爆振动电机，其结构也由定子和转子组成。异步防爆振动电机的定子上嵌有绕组，通过电流产生旋转磁场，转子则通过感应电流产生转矩。异步防爆振动电机的结构相对复杂，但制造成本低，适合用于低速、本地大转矩的场合。2.工作原理：同步磁阻防爆振动电机是通过定子绕组电流产生旋转磁场，该磁场与转子永磁体产生的磁场相互作用，产生转矩。由于转子上没有绕组，因此不存在铜损问题，同时由于结构特点，同步磁阻防爆振动电机的转矩密度高、本地效率高、本地温升低。异步防爆振动电机则是通过定子绕组电流产生旋转磁场，该磁场与转子感应电流产生的磁场相互作用，产生转矩。异步防爆振动电机的转矩大小与定子、本地转子的极数有关，而定子绕组中的电流大小则与防爆振动电机的转速有关。
防爆振动电机电枢绕组的安装方法防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成，以一些规律连接起来所构成。每个元件有两个直线边，分别放在两个月相距一个极距的槽内，元件的一个边放在一个槽内的下半部，另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件，依次排列下去，直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来，槽口处用槽楔将直线部分封在槽内，或用环氧无纬扎带绑扎几段，每段长15-30mm，绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径，绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐
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