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钢板卷管在放样前必须用钢卷尺对钢板进行检查,并找正。钢材的放样尺寸按卷管的中径计算,放样后在钢板上打上样冲,并标出钢板的中心线。管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等干净。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整,切口上不得产生裂纹,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后应边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时,加工表面不应出现台阶。对接坡口根据工艺及规范的要求进行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,对于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接时,必须砌底清根。切口或坡口边缘上的缺棱,当其为1~3mm时,可用机械加工或修磨平整,但不能超过的1/10;当缺棱或沟槽超过30mm时则用Φ3.2以下的低氢型焊条补焊,并修磨平整。切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹,需用10倍以上的放大镜或超声波探测其长度和深度。
钢板卷管锥形卷管、异形卷管成型注意事项: ①把卷板机上面的管子一端抬高,把小锥面放在低端,卷制时不断移动大端,大端的进入速度要加快; ②在辊子的一段加一个旁轮卷锥装置; ③在卷板机的下辊两侧装两个锥筒,卷制的时候把小端靠在锥筒上,小端的板边就会倚着锥筒往里进. 单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。? ? 产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低
钢板卷筒筒体的制作方法 技术领域: 本实用新型涉及一种钢板卷筒筒体,属于卷筒制造领域,当长度a和深度d均在50mm内时,在裂纹的两端各延长15mm,连同裂纹起用铲削、电弧气刨、砂轮打磨等方法加工成坡口,再用Φ3.2的低氢型焊条补焊,并修磨平整;当其深度d大于50mm或累计长度超过板宽的20%时,除按上述方法处理外,还应在板面上开槽或钻孔,增加塞焊。在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺,卷制时,先将钢板两头压弯,直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力,分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固,御下滚床后运往焊接平台施焊
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