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15CrMo无缝钢管力学性能及化学成分许用应力15CrMo钢管材质牌号为15CrMo，是一种优质的低合金结构钢，其中含有CR、MO较多，其耐高温、耐腐蚀的性能非常好，所以15crmo合金无缝钢管广泛应用于石油、石化、高压锅炉等。15CrMoG无缝合金圆钢管/15CrMo无缝钢管 合金无缝钢管以其耐高温、耐低温、耐腐蚀等优点比其他无缝钢管具有巨大的优势，因此合金管广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业。产品描述15CrMo系珠光体耐热钢具有较高的热强度（Δb≥440mpa）和高温抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中CR、C等合金元素含量高，钢的硬化趋势明显，焊接性差。公司销售：15CrMo无缝钢管、15CrMoG无缝钢管、无缝钢管15CrMoG、无缝钢管15CrMo、15CrMo合金无缝钢管、15CrMoG合金无缝钢管、合金无缝钢管15CrMoG、合金无缝钢管15CrMo、15CrMo合金钢管、15CrMoG合金钢管、合金钢管15CrMoG、无缝钢管Cr5Mo、Cr5Mo无缝钢管、1Cr5Mo无缝钢管、无缝钢管1Cr5Mo、Cr5Mo合金钢管、无缝钢管12Cr5Mo、12Cr5Mo无缝钢管、A335P5无缝钢管、A335P5合金钢管、A333 Gr.6无缝钢管、A333 Gr.6低温无缝钢管、A333Gr.6低温合金无缝钢管、A333Gr.6无缝钢管、A333Gr.6合金钢管、A333Gr.6低温钢管、A335P5无缝钢管、12Cr1MoVG高压锅炉管、12Cr1MoV无缝钢管、无缝钢管12Cr1MoV、12Cr1MoVG无缝钢管、无缝钢管12Cr1MoVG、15CrMoG高压锅炉管、20G无缝管、中石化，电力，化工，石油用合金管，无缝管及相关管件钢管、无缝钢管、合金钢管、高压锅炉管、低中压锅炉管、结构管、流体管、高压锅炉用无缝钢管、石油裂化管、石油裂化用无缝管、高压化肥用无缝钢管、低温管道用无缝管、进口高压合金用无缝钢管、石油天然气用管线用管、不锈钢无缝钢管、生测用管、散热翅片用管、船舶用无缝管，厚壁钢管，精密无缝钢管，大口径无缝钢管，冷拔无缝钢管等产品。
路易瑞国际贸易有限公司是一家主要生产 湖南怀化工字钢的大型企业。多年来凭借雄厚的技术实力，优质成熟的产品，完善的服务体系，取得了迅猛的发展，路易瑞国际贸易有限公司将充分发挥自身优势，秉承“科技领先，服务市场，诚信待人，追求完美”的宗旨和“产 品就是人品”的企业理念，不断进行技术创新、设备创新、服务创新、和管理方式创新来继续研发出更多满足未来发展需要的产品，推动我们 湖南怀化工字钢事业的发展。
15crmo无缝钢管15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。基本信息中文名称15CrMo特点有较高的热强性和抗氧化性执行标准GB/T 3077-2006钢板标准GB/T11251-2009GB/T 3077-2006 钢板标准GB/T11251-2009、舞阳企业标准、军工标准。针对15CrMo无缝钢管的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。折叠试验结果试验方案 拉伸试验 弯曲试验冲击韧性试验aky(J/cm2)抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)折叠编辑本段焊接工艺方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1表1 焊接材料的化学成分和力学性能型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;焊前准备试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。
形成了世界上 的1套15CrMo无缝钢管短流程生产线，其生产流程为：电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温（预留）→在线淬火（预留）→回火（预留）→定径（预留）→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。井管，则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。该厂为提高油井管管体管的质量，利用引进技术、联合设计和联合制造设备方式，与1994年建成了1套中美联合设计的∮180mm精密轧管机组。采用连铸圆管坯，环形加热炉加热，锥形辊穿孔机穿孔，精密轧管机轧制，12机架三辊微张力定径机定径，冷床冷却。形成了世界上 的1套无缝钢管短流程生产线，其生产流程为：电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温（预留）→在线淬火（预留）→回火（预留）→定径（预留）→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。
