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山西球墨管离心球墨铸铁管是按铸造方法不同，分为连续球墨铸铁管和离心球墨铸铁管
球墨铸铁管（Ductile Cast Iron Pipes）
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准 GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
球墨铸铁管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。
管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。
离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。
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山西球墨管非常耐腐蚀，对于酸、碱、盐水以及未经处理的污水都能够接受，这样的管道自然大受欢迎。铸铁管的阻燃性能、抗 寒耐热性能都非常好，这样的管道对于环境的适应性非常强，也就扩大了它的使用范围。铸铁管的施工非常快捷方便，承插式的连接方式较之其他方式更加简单，接头处的橡胶圈适应热胀冷缩。铸铁管在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内 结构层的树脂有吸入加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。
铸铁管操作时要注意催化剂是否正常，特别是刚开泵时，铸铁管在加 砂过程中要注意纱布的位置及张力，加砂的同时要用压辊挤压，加强密实度控制，对于偏心的模具，挤压时要谨慎操作。挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。在安装时要减少焊接应力对于机器安装的影响，管道的碰口尽量安装在室外的位置上。
铸铁管在安装前对管道口和预留的空洞以及钢结构等等进行好核对，不能等到施工时才发现不对的地方，要 提前核对好。管道的坡度也要充分测量好，焊接的地方应该设置在易于查看的地方，这样也有利于日后的维护和保养。铸铁管在连接时，还要注意防止出现强力相对的情况。还要保证每个接口处都充分 焊接好，这样可以保证它充分起到密封的效果。