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螺旋桥式滤水管制造方法是双面埋弧焊螺旋法，从钢卷材料到制作成螺旋桥式滤水管，所有的工艺加工过程均在螺旋滤水管机组上连续自动实现。螺旋滤水管机组主要由钢带送进台(前桥 )、成型机、钢管输出支承台(后桥 )、液压系统、电控系统和焊接系统等六部分组成。。螺旋滤水管机组生产设备的主要性能参数为：可生产螺旋滤水管直径范围为219-3620mm；可生产螺旋滤水管长度为18米（注：超过18米运输就比较困难了）；可生产的螺旋滤水管壁厚范围为5—25．4mm，钢带宽度范围为700～2OOOmm；适用钢材材质为Q235、Q345、X42～X70；适用钢卷重量为 40吨。
桥式滤水管的特点
采用多层防砂滤套，具有防砂效果，可以很好地堵塞地层砂，满足地下防砂的需要。过滤水管具有均匀的过滤孔，高抗堵塞和渗透性能，过滤面积大，流动阻力小，产油量高。不锈钢材料具有优异的耐腐蚀性，耐碱，耐酸碱，耐腐蚀，能有效适应油井的特殊要求，不会因腐蚀而变大。多层结构可以焊接成一体，使过滤孔更稳定，更耐变形。
桥式滤水管从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
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桥式滤水管在这种恶劣的条件下，提拔力超过桥式管的抗拉、抗挤压力大时，桥式滤水管的桥部分首先被拉伸，接着桥被拉直，后导致桥式管整体变形。另一方面，当使用空压机或活塞洗井时，桥式管内外形成强大的压力差，使桥式管向内凹陷，则会导致桥式管大面积或者完全变形，这个力来源于空压机或活塞的抽吸力。上述两种现象，在作过程中一定要慎重，予以避免。桥式滤水管所能够承受的拉力和挤压力,取决于管材材质、壁厚和管径。同时也与加工技术工艺、桥的几何尺寸及孔隙率有关。
