广飞机械设备有限公司
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河南广飞机械饲料颗粒机在生产过程中出现大轴晃动是怎么回事？该怎么解决？ 饲料颗粒机大轴晃动的原因有以下几个：
1、轴承被磨损了；
2、大轴没有固定牢固；
3、压辊间隙不均匀或是不平衡；
4、可能是模具内孔的问题。
大轴晃动的危害：
饲料颗粒机大轴晃动大的危害就是使机器产量下降，因此，要尽快的排查机器，找出原因，排除故障。
排除故障方法：
通过对问题原因的排查之后，看是要更换零部件还是要调整间隙。饲料颗粒机厂家建议：平时注意设备的保养，运作前注意检查机械零部件是否出现松动或磨损。
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
河南广飞机械饲料颗粒机的特点：
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物
料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
广飞机械颗粒机使用方法：
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机检查。
3、机器的首次使用磨盘要经过研磨，调整压辊螺栓使压辊与模板间隙为1.5毫米。
4、取10斤配合饲料并加入5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作（注意：两压辊的转速应均匀，不可压的过紧否则压辊轴易断裂）。
5、工作后应机内存料、防止变霉，颗粒机魔板孔内余料，短时间内不必清理，再次使用可直接加入混合饲料，如长时间停机应清楚模板孔内的余料，并作防锈处理。
