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由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出

现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国

石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。

并且在低温状态下,由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透,防腐层受到外界冲击时,防腐层冲击区可能发生破损。若采用三种粉末进行3PE涂装,其涂装通过沉积熔融来

完成,可以减少焊缝防腐层的缺陷,并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积,进一步加大化学键结合,在低温状态下不易出现冲击破碎情况,采用三种粉末材料进行三层PE涂

装成型具有一定的应用价值。





  主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时缺点。(9)选用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严厉的首检制度,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及通过无损探伤查验,确保制管工艺合格后,才能正式投入出产。

 焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损查验,直到确认缺点现已。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管,悉数通过X射线电视或拍片查看。(13)每根钢管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。(14)管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到操控。




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