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 蜂窝斜管多面空心球专注生产N年



各斜管组件之间应靠拢装置斜管时,其前后左右都不能留缝隙。常见一些池子在斜管装置结束后,其行与行之间有几厘米,乃至十几厘米的缝隙,这种现象损害很大。首要,这些缝隙出来的水没有经过水力条件较好的斜管,其夹藏的絮凝体不易沉降下来,对沉淀出水水质有影响。其次,斜管是将压制成型的塑料片以60倾角顺次粘接而成,在运用必定时期后,塑料片会失掉弹性而变软,因为粘接起来的斜管每一片顺次对前一片有必定的压力,在塑料变软以后,当斜管两边有空隙的情况下,使斜管向两边伸展,斜管孔型由原来的正六边形变成扁六边形,一起,斜管的倾角也逐步减小,其倾角越小,斜管的每一片顺次对前一片的压力就越大,六边形的形状就越扁,斜管内就会逐步发作积泥,以上现象形成恶性循环,就会使斜管倒伏,需停产将斜管换新。

 




【斜管填料-烫接方法】一、现场准备1、烫接电源、电缆准备;2、准备好200W电烙铁1支;3、操作人员到位、监护人员到位;4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间,提前预留堆放场地;二、烫接操作1、打开斜管填料包装,将 片斜管填料平放于地面,取第二片斜管填料置于 片填料之上,检查斜管填料的切口,必须保证60°角、并呈六角蜂窝状,检查无误后开始烫接粘接点;2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接,两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上,在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上,确保焊接牢固;3、烫接时注意操作节奏,控制好温度,烫接点数不得遗漏;4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,烫接完成后在场地上整齐堆放;5、中途休息一定要切断电烙铁电源,并且要放置;三、事项1、在接点烫接时要求注意人生,防止烫伤、触电;2、烫接操作要求至少有两人在场时进行,相互协助,配合操作;3、烫接操作要求在空旷的场地上进行,施工时必须有监护人;4、烫接场地上不得有易燃物品,并且必须有消防设施在场;5、出现意外,及时上报,紧急情况及时报警。



蜂窝斜管压力溶气法气浮技术所产生气泡的细度和稳定性很髙,能很好地满足气浮技术要求,能耗低、操作管理可靠、简易,并能适应大、中、小型设备的要求,所以与其他形式气浮法相比,占有一定的优势。压力溶气法气浮净水技术的工艺流程,水经原水泵3,并于泵前3K剂后,进入絮凝池4,经絮凝后的水进人气浮池接触室5,与溶气释放出的气泡相遇,絮粒与气泡黏附,即在气浮池分离室6进行渣、水分离,浮渣布于池面,定期刮(溢)人排渣槽7,淸水由集水管引出,进入后续处理构筑其中部分清水,则经回流水泵9加压,进入压力溶气将压缩空气压人压力溶气嫌,在溶气罐内完成溶气过程,并由溶气水管将释放器,供气浮用。
从以上工艺流程可知,压力賡气法主耍由三大鄞分组成,即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统,压力溶气系统包括水泵、空压机.压力溶气爾及其他附W设备。其中压力溶气纈是影响溶气效率的关键设备;其功能是在一定的压力,尽能多地将空气溶于水中。在实现率溶气的前提下,要求减小体枳,降低泵与压缩机的电耗,充分利用压入的空气,减少水位自动控制。
蜂窝斜管填料层髙度:0.8?1.3m;液位控制范围:0.6?1.0m(底以上);溶气孃承压能力:0.8MPa以上。释通过消能减压,使溶人水中的气体以气让形式来,并能迅速而均匀地与水中的杂质相黏附以及确保—定容积来完成气泡群与水中絮粒充分混合、接触、点附。




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