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以下是:【压浆料】注浆料物流配送的图文介绍



压浆料技术特点 
1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料; 

2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料; 
3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.30。 

压浆剂施工设备 
(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的 线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。 
(2)压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa, 量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 (3)储料罐带有搅拌功能。 
(4)如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 (5)计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。 压浆剂搅拌工艺技术要求 
(1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 
(2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min, 加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。 
(3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。 
(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。




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预应力孔道压浆料系由以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、描固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。

1.流动性好:产品采用特种减水剂,在水胶比不超过0.28的情况下,可使浆体具有很好的流动性,从而可确保灌浆孔道的密实性。

2.无泌水:采用功能性有机高分子材料调控灌浆材料的流变特性,在保持高流动性的前提下,有效维持了浆体的稳定性,在早期不离析、不泌水。

3.膨胀:在不使用铝粉的情况下,引入多组分膨胀材料,不但早期具有膨胀特性,还可有效降低浆体的后期收缩,确保了硬化灌浆材料与梁体的整体性和协同性。

4.耐久性好:产品中氯离子含量远小于胶凝材料的0.06% ,且不含引起钢筋锈蚀的物质。

使用方法与注意事项

1.水胶比:公路为0.26~0.28 ,铁路为<0.33 ,现场应注意严格控制水胶比。

2.工搅拌:搅拌机转速不低于1000r/min ,桨叶的 线速度限制在15m/s以内,首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80% ~ 90% ,开动搅拌机,均匀加入压浆料,边加入边搅拌。全

部粉料加完后再搅伴4min ,然后再加入剩余的10%~20%拌和水,继续搅拌2min。

3.储存:产品应储存在干燥、阴凉的地方,保质期半年。

 




在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。压浆的大压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种水泥基材料和外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力结构的。 用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。压浆的大压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。压浆剂在压浆前,必须要梁孔道内杂物和积水,保证其纯净没有杂质。压浆前应开启压浆泵,使压浆剂从压浆嘴排出少许,这样的做的作用是排除压浆管路中的空气、水、稀浆,尽量提高其纯度,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。 山东孔道压浆料询问报价「协宝」[协宝cmaxjo2]




压浆料注浆料带模注浆施工工艺和作业流程

1、术语和定义

  (1)拱顶带模注浆

    通过对衬砌台车进行改造,在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔,并安装注浆用固定法兰,在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土(RPC)注浆管,混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。

    2)主注浆孔

    距离上一循环衬砌近的注浆孔为 注浆孔,称为主注浆孔。

    3 RPC预埋注浆管

    由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢丝网、其他助剂等经过高温热合等特定工艺条件生产出来的水泥基复合材料,简称RPC注浆管。

项目

SM-RPC

管抗压强度/KN/m)

100

管抗折强度/MPa

18

长度(mm

600

外径(mm

36±1

内径(mm

15±0.5



 

    





4)膨胀注浆料

    由优等硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、膨胀剂、硅砂等为主要成分,经均匀复合而成的,具有膨胀性能,良好的流动性和泵送性,与衬砌混凝土具有良好的结合性能,通过高压注浆机注入到隧道衬砌与防水板间的脱空区的一种注浆料/压浆料。

   5)衬砌台车注浆孔设计

    5.1 注浆孔数量

    按照台车长度设计注浆孔数量,9-12m台车不少于4个注浆孔。如果衬砌中有钢筋网时可适当增加注浆孔数量。

    5.2 注浆孔位置

    12m台车注浆孔位置布置见下图,主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔(也作为注浆孔)距端模边缘100-150cm。中间排气孔(注浆孔)安置在混凝土灌注口之间平均分布。

    在初始设计注浆孔位置时,当设计位置与台车钢梁位置有冲突时,可将注浆孔位置进行适当调整。

    5.3 注浆孔要求

    首先,在衬砌台车模板顶部开孔,孔径为40mm

    其次,在衬砌台车开孔处焊接固定法兰,固定法兰采用四周满焊方式,防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧,法兰厚度1cm

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