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压缩空气过滤器的安装顺序 DPC压缩空气过滤器安装步骤如下： 1.在安装精密过滤器（压缩空气过滤器）之前，必须将与过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。 2.请在规定的工作压力和工作温度范围内安装使用，并按进出气口说明或箭头指示的方向正确安装。 3.安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。 4.过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。 5.请按正确的顺序安装各级过滤器，由粗到细进行安装。 6.应定期更换滤芯，认真记录更换时间，建议工作时间长不能超过8000小时。 7.更换滤芯时，请用内六角扳手，把下盖四个螺钉拧开，从下面取出旧滤芯。 8.自动排水器排放时间以排尽液态水为适宜，排放间隔以管路中含水量为准； 9.如若电子排水器排水不畅，请检查排水阀芯是否被异物堵塞。 10.不同等级的压缩空气过滤器可根据客户要求配电子排水阀或者手动阀。
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压缩空气过滤器 压缩空气过滤器等级 空气过滤器滤芯的等级标准划分依据是什么？ 答：根据ISO8573.1质量等级，过滤器处理压缩空气所达到的等级，一般根据滤芯处理后固态污染物粒子的尺寸大小、液态水的含量和油滴、油雾、油汽的含量来划分。 一般过滤器的等级可分为预过滤、初过滤、精过滤和活性炭过滤。其中预过滤一般除直径3~5微粒，初过滤器一般滤除直径0.5~1微粒和油雾剩余含量1，精过滤器一般滤除直径0.01微粒和油雾剩余含量0.01，活性炭过滤器则主要用来取出臭味和油蒸气（油雾剩余含量仅0.003）。
压缩空气过滤器 六、除菌过滤器 压缩空气也被广泛用于医药、食品等工业的工艺流程中，如发酵。因压缩空气中含有各种各样的微生物（一般都附在灰尘上，大多在5～20μm），因有害细菌在有利的条件下，其繁殖能力是惊人的，如果不进行有效的滤除，让其进入到这类工艺流程，将带来不可预想到的危害。为此，除菌过滤器采用定期灭菌的介质来阻截空气中所含的微生物，以取得无菌空气。同时，其结构上也是有所不同的： 1、除菌过滤器必须通过增加滤层的厚度，来降低穿透率，但阻力会有所上升，压损会增加，所以，滤速必须很低，一般在0.1m/s以下。 2、除菌过滤器必须能耐接近200℃高温蒸汽的反复灭菌，那么它的滤材必须有很高的抗湿强度和耐高温性。 3、因为完全无菌，那么除菌过滤器除了滤材有要求外，其他辅材如密封胶、粘结剂等，也同样要满足耐高温、抗湿强度高、不易老化等要求。同时，壳体等都必须是不锈钢的。 注意，除菌过滤器必须是经过医疗卫生、食品药物权威机构认证通过的，且在使用过程中严格执行定期消毒的规定。
